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发布于 2018-02-21 15:42:42
41楼
嘿嘿,我是说,你看出来了吧?
我们的设计与西门子不同之处。
我们的,不是开放的平台,既没有深入的研究传动系统,也不打算为用户提供这技术。只要采用高可靠性、加大容量系数,就能获得“结实耐用”的口碑。反正那时,调速的简单应用多得是。
驱动的节能理念?没有!大功率模块,导通压降大;西门子一个风机散热,我用两个。
系统安全功能,没有!对电机只有简单地额定电流倍数的保护。反正只要我调速不烧,烧电机也不关我的事儿。
上世纪90年代,从开始使用日本三垦变频器,到使用西门子MMV、MDV;MM3变频器,也没感觉有多好。
直到有了MM4系列,有了BiCo 这才感觉驱动理论有了用武之地,上了个台阶。
从此不再设计调速装置,只使用MM4系列来满足各类调速应用。
几年前,开始了Sinamics 驱动“PN之旅”,感觉又上了一个台阶。
我相信,不久的将来,就会进入驱动智能化时代,不需要驱动工程师的调试、电机的辨识。只要标准化做好了,本来变频器就可以作为测试设备,获得电机参数,而且完全有能力在运行中动态微调,报告电机状态。
在物联网过程中,管理所有驱动的参数都可以放在云里;维护设备也不再需要驱动工程师。
是呀,节省了调试工程师的参数化设置工作量。实际上是降低了现场安装调试人员的技术门槛。所有的工作都可以异地完成,或者是人工智能的自学习完成。
这样的话,对人的技术水平没有要求。高水平的技术和技能在机器里了。而且是标准化的。
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