恭喜,你发布的帖子
发布于 2018-02-25 08:41:37
15楼
你说的这种情况是一个特例,就是电机工作在额定点才成立。额定点就是电机在额定转速和额定转矩下才会如此。而且还需要是西门子自家电机。
第三方电机,任意工况下,电机输出转矩与变频器的内部监控参数转矩实际值,差的很多。这个结论,在电机实验台上都是被证明的了。否则还要电机实验台做什么。直接买西门子的变频器不就可以了吗?电机试验台,都是用扭矩传感器测试电机轴实际输出的机械转矩的。
当然有另外一种情况,就是真对某一个特定的电机和某一个特定的控制装置,在实验台上进行了大量的,各个工况下的数据测试,建立了这套系统的输出转矩数据库。然后采用数据库查询的形式,把任意工况下的电机输出转矩读取显示。这样的工作,可以把测试的扭矩精度控制在1%以内。但是没有标定功能。标定只能到实验台上去标定和验证。
不能以点带面去看待问题呦。
以下是引用master_mb在2018-02-23 09:40:11的发言 >9楼:
矢量控制模式,读取的与实际的误差<5%。
编码器闭环,误差更小。
我给出的数据,是我打电话给西门子的技术支持,他给我的一个大约的数据。
我们的设备类似于电梯控制的一种升降设备,当时甲方要求具备测重功能,加传感器不现实,
因此想到了变频器的力矩输出参数。
经过实际测试,在正常运行的情况下效果还是可以的,因为要求精度不是很高。
在非正常运行情况下(比如闷车),结合电流监控也可判断问题所在。
如果电机差异较大,可以根据经验重新运算检测的力矩值。
以上经验,供参考。
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