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发布于 2018-04-02 00:48:25
10楼
在这里,还有更多的在工控网,我会看到大量有关低压电机星角启动的技术问题,线绕电机问题等等。在当今德国已经进入了工业4.0时代,我们中国也在追赶制造业世界先进潮流的时代,仍然会见到许多企业,依旧用些传统技术,设备不做更新?仍在考虑如何减少设备进步成本?可见还是很不入流了。
中国的工业和民用产品制造业要想像中国高铁,中国路,中国船,中国桥那样跻身世界前列,对设备的技术更新不到位,能行吗?
如果总是制造低端产品,估计企业的生存以后都是问题了吧?如果不对现有的生产设备做技术更新,能制造出世界水平的高端产品吗?
记得有这样一个故事,复制百度的,
联合利华引进了一条香皂包装生产线,结果发现这条生产线有个缺陷:常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊,他们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组,综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术,花了几十万,成功解决了问题。每当生产线上有空香皂盒通过,两旁的探测器会检测到,并且驱动一只机械手把空皂盒推走。
中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线,老板发现这个问题后大为发火,找了个小工来说:你他妈给老子把这个搞定,不然你给老子爬出去。小工很快想出了办法:他在生产线旁边放了台风扇猛吹,空皂盒自然会被吹走。
我们经理是赞赏后者的,风扇简单能够办大事,,搞那么复杂做什么??
单就解决这个问题来看,小工的方案无疑更高效,更经济,;
但是从发展来看,博士后的方案却更好。社会在进步,科技在发展,别人都已经数字化,智能化了,
为什么不是我们提出工业4.0,,为什么机械手不是我们创造的,我们一直在节省成本,降低成本,
能用人的地方,干嘛花几十万去实现自动化,不划算啊,以前一个经理讲的,用人干活最省,机器坏了你得去修,人累的生病了他自己就去医院。
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