连续好几天了，一直在使用这个DCC的PIC块做闭环控制的调试。先后搞了两个闭环控制单元。一个是恒力闭环控制，一个是恒加速控制单元。实际效果都还可以。满足现场的工艺需求。

通过使用，PIC的各个输入和输出端子功能以及相关的联系，也都搞明白了。就是在《DCC功能手册》里的介绍，针对此块有一个管脚与输出控制特性关系表。这里就不赘述了，书里都有。不再重复。

想表述的是对DCC试用的感受。解决各种控制工艺，就像画原理图，就像搭积木，非常容易，效果极爽。

第一，在S120的组态结构里，那个单元，都能建立独立的DCC功能。比如，CU，VC，INF。三个单元都可以建立自己的DCC文件。对解决个性化的工艺控制功能提供可能；

第二，DCC的编译完成以后，可以自检错误，并且提示错在哪里。便于修改纠错；

第三，搭建好的DCC，能在线监控各个节点的状态，对调试工艺功能非常的直观，如果出现问题，通过监控节点的状态，直接锁定问题和何原因。便于验证工艺控制的合理性，正确性；

第四，DCC的关键参数可以设置三种形式，第一种是可以BiCo的输入输出参数类型，第二种是不能BiCo，但可以直接写入参数值的输入参数类型；第三种是只读的输出参数。把这些命名的参数，放在参数表里，就能在线或离线修改、监控状态。便于调试和自检系统故障了。

学会使用S120参数里的DCC功能，就感觉变频器的能耐大了。对参数表自带的自由功能块从此不再感兴趣。