我感觉，现在科技的终极目标就是预知，预知一切得一切。

       人类现在最渴望的就是掌控，所有的科技和文化就是为了消除对未知的恐惧，但保留对未知探索的乐趣，我想这个工业化数字化就是目前最好的解决方案了。

       那么怎么实现这种完全的预知呢？

       制造业的就是工业化后数字化。

       大家都知道地球大自然是无法掌控的，或者说是整个世界宇宙环境不断的孕育了大自然，大自然在这方面来说就是象征着未知。

       很明显，人是没有办法去掌控大自然的，人不可以，任何物种都不可以，因为我们就是这中间的一环。那怎么办呢？人类是很聪明的，我们可以建立自己的可控的小世界小自然环境，个个研究自然环境气象等的科研不就是在建立相对自然循环的体系环境去观察然后进行观察采集数据建立数据模型嘛。然后就是希望达到在每时每刻的变化中寻找到唯一的算法逻辑然后得到唯一的下一刻的变化预测，然后又可以不断的验证调整，直至在这个小环境里完全的实时准确预测。（有点数字城堡的感觉有没有？）

       但是依然没有百分百准的气象预测，因为那些实验室不是完全的自然环境，就像《雪国列车》的小海族箱一样，他是在人为的控制下的平衡。

另一个方向，另一方面，人们觉得可以组建自己打造的基础，从根基上解决这种不确定性，但是还是自然元素组成，我觉得这就是工业的由来和变迁。工业自动化。（这个完全是我个人的一个说头，没有什么具体的什么站得住的解释，可以觉得我是来搞笑的，也可以来喷我，都是交流学习，我也是想抛砖引玉学习下，顺便混个赞什么的）

       自动化最核心的就是控制了，这就是人们最想要的了，为了实现这种稳定的控制，控制器的系统运行方式和标准都是不同于计算机系统的。这还是为了控制稳定，包括所有的自动化理念都是为了稳定可靠的控制。

       关于自动化控制，我想大家都有感受，设计和在现实调试中出现的问题是常常出乎意料的，在设备运行过程也总是会出现一些非常规的故障现象，这会让我们有时感到很难受，这与我们的预期控制效果是有出入的，这是为什么。这说明这种控制系统是有我们没有注意的因素在起作用的，而且是无法排除的，我想也许这也许是因为其系统结构本身理念的问题呢。我们还可以看到工业自动化设备的维护等工作，在现在的MES和生命周期的管理等等对故障维护的预测和布署，不过依然会有突发故障现象，当然已经大大降低了。

       我们再从源头说起，自动化系统从一开始就不是一个自然系统，其有人为因素的介入，所以后期自然就需要人为因素的介入，当然这样想似乎就显得对自动化的理解太过苛刻了。或者说这种理念是违背部分自然生物发展规律的，当然了人类文化科技发展本身就是就是在与“万恶的”自然环境不断妥协和斗争。（当然没有说自动化是不合理的是不符合自然规律的，至少是符合人类意愿的，希望这样说没有触碰什么忌讳啊。。。）

       我是想说，自动化系统为了适应现在的工业需求，必然会进一步的往更深一层的自然的自动化系统发展，该观念并不是我提出来的，在凯文.凯利的著作《失控》中有精彩的论述推演，大家可以看一下。

       我想那样之后就是自动化的真正的全程自动化了，因为他们自治了。当然这些还只是有苗头和因素。但是我想自动化目前依然会往标准化方向发展，比如前面有大神们讨论的自动化程序的优劣等等，还有自动化人员水准的判断识别等等，我想最后依然会走向更精细的标准化，然后联合应用IT技术等进行上层的建设，基础的自动化化系统会越来越精细标准，形成自控行业特有的标准语言和规范，然后基础就是IT电子中的最小单元那样。同时以后的PLC等现场级控制器更多的是在现场信息的采集及末端的执行控制层面，数字化的信息处理等依然会在上层结构实现。

       当然，也有大神认为自动化的一些控制处理功能会直接集成在现场设备中，直接一体化，我认为这个也是肯定的，一体化的变频电机或者伺服电机那就太方便和稳定了，都是现实市场的需要。不过我想他依然会走标准化模块化来进行分工来提高效率，各种效率提升，开发、上线、推广、兼容、运行、维护等等。

        好吧，这些是废话，存在的就是有意义的，标准化就只是一个进程。。。