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发布于 2018-09-07 11:58:52

119楼

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以下是引用HUANGZE75在2018-09-07 11:39:14的发言 >118楼

我近段时间也是在搞热交换器,板式的我不敢用了,对水要求高啊,堵塞后很难通开,目前都是改成管式的,并且是加大容量,管式的堵塞了,可以使用手电钻钻通。


以下是引用WWCWWC在2018-09-07 10:07:39的发言 >117楼:回北侠:   这个设...

引用117楼详细内容:

回北侠:

   这个设备是德国购买的,当时对方没有提出这样的要求,只是配置一柜一空调。当时开始使用的第一年还能够勉强使用,第二年就出现空调因过载而报警,考虑到现场的实际情况,才建隔热防火房的。

拆除控制柜柜门,也是不得已而为之。威图控制柜下侧有导线和电缆,如果新安装,可以考虑在下侧安装风道,那样就不需要拆控制柜柜门了。目前,原空调我仅仅是让它起循环风作用,主要是靠外置空调降温。

水冷当然不考虑的,我司有大量的冷干机,因为安装在风冷无法降温的高温区域,只能用水冷,但是,水冷正如你说的那样水垢问题非常特出,曾经试过用水垢清洗剂,但效果不理想。只能定期清洗,工作量非常大,因为公司设备大多运行后是无法停机的,所以,只能一用一备方式处理。

   另外,说到冷却器,我司还有大量的40平方以上的管式换热器和板式换热器,同样是水垢问题,每半年需要清洗一次,工作量也非常大。

   给设备配件冷却、降温看似小问题,真正操作起来工作量不容小视,且没有一劳永逸的方法。


以下是引用北雪雪纷飞在2018-09-07 08:53:05的发言 >113楼:这样的功率也没有配...

引用113楼详细内容:

这样的功率也没有配电室吗?柜子本身带着空调吗??

 

我接触的钢铁还有造纸现场基本都没有变频柜,,都是在房子里的,,

 

我们的传动室将所有的柜门拆除了,当然这不符合要求啊,但是利于通风,,都是几个十匹的空调降温,

 

有没有用过水冷空调的,大功率的??那个其实也不错,但是关键的问题是水,,如果不是特别纯净的

水,那就不要想了,结垢很厉害,再加上维护不及时,三年基本没法用,

以下是引用WWCWWC在2018-09-06 17:24:07的发言 >106楼:黄工说的及是。我...

引用106楼详细内容:

黄工说的及是。

我说这个空调不好的其中原因是该威图柜中安装有大功率驱动器电源及驱动器或大功率变频器,都是上百千瓦以上的功率,平时工作时发热量非常大,且部分设备带有能耗制动功能设置。

如果仅仅是一些plc或者接触器,那么,可能问题会有所改善,主要还是看具体柜内的配置。

如这样整柜整柜的电气配置,工业空调真的压力山大,图示:





以下是引用HUANGZE75在2018-09-06 13:54:43的发言 >104楼:看使用环境和运气...

引用104楼详细内容:

看使用环境和运气了,我有使用了12来的威图空调没有坏,也有使用了5年左右坏了,总体比国产的好很多了

以下是引用我家牛在2018-09-06 13:03:53的发言 >102楼:威图的原装空调...

引用102楼详细内容:

威图的原装空调,几年也就不行了。

以下是引用WWCWWC在2018-09-05 15:48:29的发言 >92楼:的确的这样的。...

引用92楼详细内容:

的确的这样的。

我司有大量的数控机床(几百台),一般配置为轴流风机加自循环冷却器。

由于环境因数原因,数控机床控制柜内的各模块遭受着灰尘、油污和切削液蒸汽的侵害,而无法有效的防治。相对如意大利机等境外的数控机床的防护做的好一些,国内机床做的稍差人意一些。

如果,有那个厂家把工业用的柜内空调做好,这个商机确实是无限的,则乃,目前,包含镜外的也没有比较可靠的电柜空调,在空调发展已经非常非常普及的今天,工业空调还是滞后与需求,这就是商机。

而一些大功率,发热量大的驱动器设备,我只能做隔离防火房处理,也没有什么好的方法。关键是控制柜附近环境(空间)制约了建造隔离防火房的因数,前面也说过,明年订购的德国设备,我预先给做好隔离防火房,低层放置液压站,上层是电控柜的方案,解决因工厂场地不足的矛盾。

以下是引用老兵在2018-09-05 15:21:34的发言 >91楼:看来,这个柜...

引用91楼详细内容:

看来,这个柜置空调,蕴含着巨大的商机

以下是引用WWCWWC在2018-09-05 12:02:20的发言 >90楼:拆控制柜门的...

引用90楼详细内容:

拆控制柜门的危害性就在于外部异物的进入和当电气故障时(严重短路)的炸机,这将严重影响到设备及人身安全。

目前市场上流行的电柜空调基本的是一些摆设,大多质量上无法胜任工业控制的环境。

看似一个简单的散热,实际上很难做好。我说说我曾经处理过的一些关于电柜降温的过程,一些数控设备,由于实际环境(水--切削液、油--导轨油)在切削过程高温的作用,转换为油雾和水雾,通过线孔或线槽进入电控柜,继而进入电源模块和伺服驱动器模块的板板卡卡。虽然在这些可能进入的孔、槽及可能进入的空间打发泡剂封堵,但收效不大,我甚至在控制面板及操作台之间均加过发泡双面胶,但是,这些箱、柜内能仍然有大量的油污及水迹。

轴流风机给电柜散热的同时,也带来的灰尘和水汽,我至今也没有一个行之有效的方法处理,总是头疼医头,脚疼医脚来来回回的处理板板卡卡。


以下是引用z100o在2018-09-05 11:17:08的发言 >89楼:我们也碰到...

引用89楼详细内容:

我们也碰到这些问题哦,随机空调损坏,不打开散热不行,打开了现场粉尘又太多,清灰都来不及,有一次还炸了机,哎!

以下是引用HUANGZE75在2018-09-05 09:11:21的发言 >84楼:这不我的一...

引用84楼详细内容:

这不我的一条生产线电柜空调坏了,不制冷了,电柜内有大功率变频器,造成电柜内很热,没有办法只能打开电柜门散热。我现在也是很头疼,随机配套的国产电柜空调,比较容易损坏,不制冷了,漏水,等等问题,电柜门就必须打开了。否则变频器都没有办法使用了。国内也不清楚那家电柜空调做的靠谱。

以下是引用z100o在2018-09-05 08:55:05的发言 >:这个确实...

引用详细内容:


这个确实好,以前我们用隔离变压器,从来不考虑这个事情,以后也要注意了哦

黄工您好!

    建议您将管式的逐步替换为板式的,原因非常显见,板式清洗远比管式的要简单、彻底,可以一片一片打开来用金属球擦洗,管式的就麻烦了。另外,因为管式结构(涨管工艺)操作不当会串油的。如果是小型设备损失到不大,我这里大设备,加一次(换)液压油需要近20吨。一旦串油(水)后果就严重了。

另外,板式占用的空间小,换热效率高,订货时选择不锈钢的那种,我先后替换过多个换热器,效果显现,维保工作量相对减轻不少,清洗后需要试压确认后再安装,如果过程换热器比较多,备几套,维保人员空闲时清洗待用。我差不多使用板式换热器最长时间10年多了,除了更换过部分密封胶条,换热片因为是不锈钢的,基本没有更换过,另外一个好处是当初设计时,如果换热面积余量不足,仍然可以在原板式换热的基本上按具体的订货号增加换热面积。

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