非常赞同隐版的观点，在以往多年的售后服务生涯中，只要原先机床正常使用，除了客户急需使用机床而要求临时改变机床参数的特殊情况外，绝对不允许通过调整机床参数来解决振动、抖动之类问题。

以下是本人解决振动、抖动之类问题总结的一些经验：

1）反馈系统（编码器、电缆或接口板）问题，尤其是电缆，有时接触不良、断线或短路开始时不一定会直接报警，而是呈现振动、抖动现象，修改增益、加速度这些参数，其实仅仅是将问题弱化，并未真正从根上解决问题。

2）驱动系统问题，供电电源3相不平衡或驱动器3相输出不平衡，均会导致振动、抖动。

3）接地不良或干扰信号，如果控制信号或反馈信号靠近干扰源（例如，信号线靠近屏蔽不良的电机动力电缆），会导致信号失真，其实电气柜中的驱动器或变频器本身就是电器柜中最大的干扰源，如果接地不良，振动、抖动就不奇怪了。

4）机械传动机构故障，比如，由于加工中的以外事故或碰撞，导致传动机构损伤，反向间隙过大，引起速度环（或电流环）震荡。