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发布于 2018-12-31 11:02:05
22楼
一开始，没看懂图，还以为是三个电机模块并联输出带多台电机呢。在仔细看，哦，原来是三个独立的一拖五，组成一个辊道驱动系统。CU用一个。驱动的布局采用交叉式。挺好。赞一下。
另外，关于SLVC和SVC的问题，来自于百度吧？用惯了西门子传动，基本习惯于SLVC的称呼。
甭管一带几，是不是都有一个电机均流的问题呢？甭管一带几，10楼北雪说的实际问题都存在，这种客观的出力不均问题，对于一带多的控制结构不能不考虑。
一个有意思的问题就是，辊道控制，距离很长的话，要考虑控制系统的造价和成本。想想也是呀。不在行业里，所以没概念。因此，辊道控制，既要考虑方案的合理性，满足控制需求；还要考虑造价成本。不容易。
一个电机拖一个辊的方案，我是做过的。事实证明是有问题的。
正常运行的负载，与工件进入，“咬钢”的瞬时负荷差别很大。要能满足这类突然负荷，增大一倍的功率都不一定够。（增大一倍功率最多可以提供4倍瞬时负荷）。而使用大一倍的功率，明显造价高、结构空间都可能会有问题。所以，三辊机械联动就变得适合，单一辊可以提供原3-6倍的转矩。
如果是交叉传动呢，相邻的双辊更可以进一步提高对“工件”的驱动转矩。
这样分配，就可以使用较小的功率器件，提高短时扭矩的同时，反而降低成本，还可以使用SLVC模式，节约能源。
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