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恭喜，你发布的帖子
发布于 2019-01-23 08:42:25
7楼
前段时间我也遇到这样的问题了，我分享下我的方法，我们这是厂家没把PLC写好，主轴因为某些报警的原因，导致刀具在加工过程中主轴就停止旋转了，但是进给并未停止，导致刀具丶产品都废了。我研究了半天，在NC程序上改的， 在下刀前加了同步动作，监控主轴转速，低于设定转速的90% 就把轨迹关为0 ，进给率设为0 ，并触发报警，刀具退后后关闭同步动作，我试了效果还非常好，有效的保护了刀具的损坏。
ID=60 WHENVER ($AA_S[1]<5000) DO $AC_OVR=0 FA[X]=0 FA[Y]=0 SETAL(66999，"Spindle rotation stop")
终于！终于！
我也遇到过，我是主轴刀具夹紧检测的开关坏了，刀具信号没了！轴进给未停止，估计也是老外程序BUG。
哥们！我对编程知识很匮乏，请教几个问题：
1、ID=60是啥意思？
2、$AA_S[1]<5000,这个是当主轴小于5000转？这个5000的单位是转吗？
3、FA[X]\FA[Y]是系统的变量，是可以直接拿过来用的吗？
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