引用14楼详细内容：

跟输入响应无关，主要程序的扫描周期最少有几ms，速度快了肯定不行，轴寻零就不一样，硬件完成不受扫。描周期影响，至于回零速度调整可以直接更改对于V区变量即可。

引用10楼详细内容：

嗯，这种方式应该可以，我的疑问是寻零速度好象只能在组态里修改，无法在触摸屏中修改。

按照我现在的方式，现在的割缝宽度是1mm，接收到信号停止运行，再走定位，线速度最高设到6M/min，速度再快就会有漏切的。CPU输入点位过滤器已经设到0.2微秒，是传感器的响应不够快？是不是应该把脉冲捕捉功能选上？

而且现在的定位距离需要随着线速度微调。

引用9楼详细内容：

如果切刀无法和传感器无法装在同一位置，在寻零结束后走一个切刀和传感器的间距即可，定位完成的信号可引自伺服控制器的定位完成信号，理论上轴的寻零功能比你自己用程序来定位特征点的精度要高，毕竟是硬件完成的。

引用5楼详细内容：

控制问题：想按标记切，停切；这样可以避免累积误差。

切刀无法和传感器装在同一位置。

现在的问题是在牵引正常运行时，收到割缝传感器信号再定位，程序上怎么处理？