引用11楼详细内容：

我就记得n年以前，刚涉足自动化行业不久，我的老师让我做一个PWM驱动电路，用于控制直流线圈的电流线性变化，特别嘱咐我，三角坡的频率设为1kHz左右，不要太大，也不要太小。为什么？并没说，我记得我的那个功率管的开关频率是几十kHz以上的。在搭电路做实验的过程中，我发现，把三角坡的频率降到800Hz，至600Hz范围，输出的电流调节效果最好。所以，就把该参数定为800Hz了。这是一个H型开关电路。管子发热不严重。效果也不错。

由此，我记得做PWM驱动时，开关频率不能太小，也不能太大。要在一个合适范围最好。像楼主说的，那能看到变频器输出低频时，载波频率的导通信号发光管在打闪，感觉有点邪乎，载波频率信号能看出闪烁，太低了。真没必要。除非，开关管选择的容量太小了，靠这个调节，降低管子发热？那额定时该热还是会热的吧？

其实保证额定时的损耗指标就足矣了吧？我的意思是动态的载波频率调节是不是很鸡肋呢？

引用10楼详细内容：

西家传动的文章：增加IGBT寿命小技巧

里面提到开关频率跟IGBT温升的关系。最朴素的理解就是：如果载波频率过高，变频器是需要降容使用的。

另外，某国产变频器的说明书对载波频率的处理，如下图所示：

而且手册中也明确提到，载波频率/运行频率，不宜小于10，否则电流谐波过大，振荡。西门子可能更保守，所以，您4楼的帖子中，200HZ的电机，载波频率就被限制在4K了。

引用7楼详细内容：

但是PWM控制时，开关频率降低也要有个度，有一个最低限制。否则，调制信号也不会很好，电流产生震动。所以开关频率太高，会产生开关损耗，导致开关管降容使用；开关频率太低，电压电流产生谐振或抖动。

这是以前做PWM调制电路，用于直流线圈驱动时，所体会到的。变频器没搞过设计，都是使用。因为原理基本一致，所以只能是个见，仅供参考了。

另外，对于一个开关功率晶体管而言，只要载波频率远小于管子的开关频率指标，那么大电流的开关损耗也是可以忽略不计的，比如，一个上百兆开关频率的管子，对于载波频率几kHz，能有什么损耗呢？能力在那呢。有必要变来变去？问题搞复杂了？

引用6楼详细内容：

现在，有的变频器已经可以在低频大负载下自动降低载波频率以减少开关损耗了。