恭喜,你发布的帖子
发布于 2019-09-12 16:59:22
13楼
@LLLWH,你说的非常对,确实液压原理图对一个重视电气工作者来说,看液压原理简单的多,且也具有标准的符号,说简单就是指没有太多的关联和逻辑方面的原理,几张A3/A2图纸基本上可以把一个庞大的设备液压原理描述清楚了。
我目前报警苦恼的问题是液压原理看起来简单,但是,实际做起来且有一些困难了,还是拿电气角度看液压(有一点不合适),电气我可以通过简单的万用表测试各点位的电压值,或者电流值来判断电路的正常与否,而液压相对比较难判断了,尤其是指那些间隙性和偶然性的情况,排除起来会有一些无所适从。
8月份新上了一台840D sl系统,该系统中有7个伺服液压比例阀,将原来的西门子伺服替换为力士乐的液压伺服比例阀,估计在将来必将会面临一系列的液压控制精度的调整问题,只能慢慢摸索了。
数控机床引入了液压伺服技术【原来的老机床极少少用】,那么问题来了,液压系统的故障百分之九十以上是和油污染有关。那么现场的钳工,加油工,基本沿用了过去的加油方式和拆装方式,油桶,油管,手摇泵等,对油污染警惕性不高,因为原来他们一直就是这样进行,钳工拆装过程用棉纱去擦洗液压阀,对过去的逻辑阀可能问题不大,但要是伺服阀,比例阀,好的逻辑阀,那么事就来了。记得单位买了一台进口机床,一直几乎无故障,有一次检修,加了一回油后,事来了。阀不动了螺丝刀桶一下好了,今天这个阀不动了,明天那个阀不动了。
油污染对伺服阀就是灾难,一点脾气都没有。这种事牵扯的单位人员太多,不好控制,管理要下大力气。
学习液压维修,我感觉理论看图分析进步都会很快,难点是了解阀的内部结构是重点,不然,就变成了嘴上的功夫,判断到了,拆开后一脸茫然,不知如何找毛病,很多关键点没有测压点接头,不像电气拿个表几下就量的差不多了。这时经验的积累特别重要,需要时间。
请填写推广理由:
分享
只看
楼主