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恭喜，你发布的帖子
发布于 2019-09-12 17:11:53
14楼
数控机床引入了液压伺服技术【原来的老机床极少少用】，那么问题来了，液压系统的故障百分之九十以上是和油污染有关。那么现场的钳工，加油工，基本沿用了过去的加油方式和拆装方式，油桶，油管，手摇泵等，对油污染警惕性不高，因为原来他们一直就是这样进行，钳工拆装过程用棉纱去擦洗液压阀，对过去的逻辑阀可能问题不大，但要是伺服阀，比例阀，好的逻辑阀，那么事就来了。记得单位买了一台进口机床，一直几乎无故障，有一次检修，加了一回油后，事来了。阀不动了螺丝刀桶一下好了，今天这个阀不动了，明天那个阀不动了。
油污染对伺服阀就是灾难，一点脾气都没有。这种事牵扯的单位人员太多，不好控制，管理要下大力气。
，你好！
确实如你说的那样，液压伺服对油品和油的洁净度要求相对要高，泵头出口处的油滤均是10u的过滤精度，而一般常见的液压系统是20u。
在一个近一个多月前，开始安装该设备。看到开始调试时，设备厂家均把液压伺服阀位置用拆装块替换的，当时油管什么的都是用专用封口封好，发到现场的，中间也没有污染的可能，但是，厂家是认真细致的。
启动设备后，让油在大系统范围内自循环一个下午，等第二天才开始替换伺服比例阀的。
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