如果需要比较准确的估计，使用EPLAN可以达到此效果。

根据归内外线缆的不同，柜内使用EPLAN propanel软件，柜外使用topology.

以上涉及EPLAN软件的一些操作，培训，部件库的建立等工作，较为复杂，工作量也比较大。

如果只是预估，我一般使用以下手段：

A，针对柜内：

1，定义各种连接类型电缆的颜色；

2，计算线可能走的路径的最大距离：L=长+宽;

3，统计各连接类型（颜色，线径）连接点的数量Ni;

4，各类单芯线（不同颜色线径）总量=Ni*L, 最后预留10%左右的裕量。

需要注意的是该统计是按照最长路径走的，如需更精确，可以取一个系数，但一定要和组装的工人沟通你的想法。因为每个工人接线习惯是不同的，用线量也是不同的。

B，针对柜外电缆

1，定义每个箱柜和设备的的进线电缆规格；

2，在工厂/现场 LAYOUT上规划箱柜安装位置；

3，在工厂/现场LAYOUT上规划线槽桥架走向；

4，按线缆走向进行预估，乘，加。最后每种类型预留20%-30%的裕量

柜外电缆和箱柜布局和线槽规划关系很大，如果想省线，出线多的箱柜尽量放到所管辖区域的中央，使其呈中心发射状。我比较懒，在柜体可放中间时，相同类型的柜体我取一个量，然后把所有此类型的柜子都取这个量，最后预留25%裕量。不能保证在中心附近位置的，我会取另外一个量，最后预留40%左右的裕量。

题外话：

a,横截面积比较小的电缆，订货单位一般时100m/卷。

b,标准化工作在大的线体上很有必要的理由就是可以减少元器件使用的种类，以此增加电缆(和其他元器件）的通用性，能提前准备库存，大大减小设计人员的工作量。