恭喜,你发布的帖子
发布于 2020-04-18 21:54:43
7楼
这是一个老帖子,因为应用比较典型,我挖出来介绍一下我的看法。
这种应用,我推荐的方案S1500用工艺对象,G120作为驱动轴来实现。建立一个定位TO,设为虚轴。再建立需要同步TO,比如楼主所说的两台G120作为同步轴,主值关联至前面的虚轴进行同步。对于S120,由于性能优异,可以不用建虚轴,两台电机一个做定位轴另一个做同步轴亦可。
这样,只要把主轴进行速度或位置控制即可实现从轴的位置同步。我做过S120的这种实际控制。试过G120离线配置是可以的,对于控制要求不是特别高的应用,应该是可以的。
注意事项:两个驱动器和两个同步TO参数设置完全相同;因为编码器选择的是驱动器的编码器,报文应选含有编码器信息的,如报文3.
因为两个从轴在任意时刻都是保持位置同步的,排除机械方面的原因,从电气角度来说长期使用应该也不存在累积误差。楼主的第三个问题应该也不用担心。
顺带说一下我用S120做的那个应用,同步效果超出预期。S120很牛叉。
非常感谢给出了具体的实现方法,以及我对有疑问的答复。现在看来,通过增加1个虚轴作为位置TO,实轴作为同步TO,一直担心编码器溢出的问题也可以解决了。之前一直陷入了一个位置TO一个同步TO的思维陷阱当中去了。
我们实际上两个实轴是完全相同的,并且减速箱的减速比为1700左右,最终的输出轴转速最高也不足1rpm,我想精度应该完全不是问题。
再次感谢高手的指点!!
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