那台大森系统的床子回参考点正常后,加工的时候又出现了另一个问题,就是在车螺纹的时候,发现退刀的时候擦到了后端面,但擦的量很小(Z深度方向),而且并不是擦伤整个端面,只是擦伤整个端面(圆周方向)的1/10左右!螺纹的长度是7.5mm,退刀槽长1.3mm,指令值是车到6.5mm(离端面还有1mm)的时候就退刀,按说不会碰到后端面,不知道是什么原因?我们怀疑是不是丝杠滚珠磨损的原因影响了Z进刀方向对指令的滞后???各位好朋友你们说这个原因吗??是不是有其他问题呢??怎么解决才好呢?(程序和刀具都没有问题)谢谢大家了