引用8楼详细内容：

我就想问一句：你想知道电流的实际值多少安？目的是什么？

装置告诉你现在实际值是32A，有啥用处？

这电流实际值，对于0.75kW电机，就该烧毁了。

对于75kW电机，很小的负载。

所以控制程序几乎不想知道实际值。

什么是标准化编程？看看驱动的数字化编程就是最好的例子。不管是0.37kW的还是250kW的，都是一样的控制程序。

PLC上同样不需要知道实际值。我们只关心电机的负荷，有没有过压、过流、报警、故障。

说实话，生产线上工人也从来不关心实际值。只需要用柱图、表盘指针显示负荷百分比。

看来你使用西门子的装置太少。用多了就能体会到其精髓。

引用5楼详细内容：

感觉这些PZD状态字都不好直接使用啊

像电流，频率，转速这些内容都是以百分比表示的，如果同时有多台变频器的话，需要知道每台变频器的最大电流，设置的最大转速这些速度才能通过计算得到真实的值。

还是直接读取参数更方便,这样得到的直接就是可以使用的浮点数，就是PLC编程要稍微麻烦一些。

引用4楼详细内容：

这些控制字、状态字的PZD都是报文的传输格式。

如果使用标准报文、西门子报文等，大都预先定义好的。其中预留了一些，可自行定义。

如果是自由定义报文，则所有均可以根据准则自定义。

通常PZD数据格式，对于C都是一个字 Int 类型有符号的；对于B则是Word，但对于一些应用（如伺服应用），精度不足，所以也可以是双字 无符号32位的。

这些在报文说明中都有定义解释；自由报文则在组态报文时，从STARTER中可见。

控制字（设定值等发送报文）的位，可操作驱动的IO和逻辑功能，而状态字的位，可读取驱动IO和运算结果数值。

例如：可通过自定义的状态字，读取驱动端口状态（哪些DI端口被操作）；通过控制字+功能块的定时器可操作驱动的DQ，实现远程驱动DQ所接指示灯 快闪、慢闪和常亮/常灭。