发布于 2003-04-28 15:13:28
0楼
梭式窑(有又名抽屉窑)!!!
三千座梭式窑炉你信吗?这就是景德镇的特色(世界有名)!!!!
全市隧道窑只有6座!!!!!
项目介绍:
陶瓷梭式窑炉燃烧自动控制系统!!(标准型)
窑炉容积:8立方。加温温度0---1400度。加热源:管道煤气。煤气压力:0---0。015M帕。
控制方式:::
要求控制升温速度(最小范围即0。1度/分钟)。如升温速度没控制好(温速过快)陶瓷会成废品。(不能用目前的PID设定时间段的方式控制。因为它的升温速度不均匀。
通过热电偶(有不确定的1-6分钟大滞后性)采集的温度,控制设备的输出(占空比)控制煤气阀门开闭来调节升温速度。
如果煤气的热值突然改变(根据升温速度的变化来判断)也因立即调控。同一占空比的温速突然过大,由此判断为煤气热值变大了。工作阶段有几次要求保温,可采用PID控制。
还有在1000度以上时会有一现象即煤气量加大温度反而有小幅的下降(空气与煤气混和比失调所造成的)。要加以考虑。改变占空比来调节为最佳值。
仪表要求:
有与上位机的通讯接口(RS232。。485等)。
显示界面最好是LCD ,人机对话(用以输入设定参数——不同温度段设定不同的升温速度)
A/D输入需要16位才能达到0。1度的分辨率精度。热电偶的分辨率为1度。为此可采用向前递推4-5分钟再加平均的方式采集温度。虽然红外线测温快速分辨率高成本太高,市场无法接受。
控制要求:
在不同的温度段设定不同的温速(占空比)
在不同的温度段设定不同的压力(电机正反转及开度),或根据电机上的反馈脉冲直接调整开度位置(无须压力传感器)
仪表接口:
模拟量标准(4--20MA电流)输入:两个————热电偶,压力传感器。
数字量输入:三个————占空比(脉冲),电机正反转(两个)
数字量输入:一个————电机位置脉冲
仪表价格控制:5千以下。
关键是控制升温速度!!!!截止目前国内外还没有一款控温速的仪表。
有兴趣的可与我(瓷都景德镇)联系共同开发。!!!!
参考建议!!
采用坐标法:
设定初始占空比(最小值)为A,就可采集到温速B
一段时间后调整占空比(小范围)为A1,就可采集到温速B1。
设定温速为B2。
根据以上条件,求其对应的占空比A2???
虽然他们不一定成线性关系,但非常接近,计算出的结果值是比实际值要小。(因为随着温度不断上升其所需煤气量要加大,及占空比加大)实际值要比计算值大,所以不会出现超调现象。经过几次计算会达到目标值的。随着温度的变化,占空比也变化。但变化率不大(及升温速率变化不大),可采用10---20分钟进行一次调整。
根据坐标内两条线交叉关系。还可求出当占空比与温速反比时的关系值!!!