回复:关于打开抱闸期间的转矩设定

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锋言锋语

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发布于 2020-11-16 18:43:58

41楼

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以下是引用威师爷在2020-11-16 18:21:41的发言 >40楼

是的,在启动时叠加一个转矩参考值让其转矩跳过其他的条件限制(例如加速度时间太长,启动电流设置太小,PI速度控制器设置太软)在启动的一瞬间大电流大转矩。


如下图片是其他产品(非西门子)的3个控制模式下的制动器时序条件。

开环矢量控制模式


 


V/F模式




 带编码器的矢量控制(VC控制模式)

 


上面的3个模式可以看出,矢量控制模式下,有一个转矩补偿量,这个量的大小可以理解为配合抱闸打开时序,快速的建立转矩快速的打开抱闸作用。如果没有这个参数的配合,可能建立转矩会比较缓慢,可能需要几秒钟,有了转矩强制参数,系统直接施加转矩电流达到阀值以后抱闸打开。



这个是其他产品的资料,不过大同小异,我相信S120实现这样的功能更加不在话下。





以下是引用锋言锋语在2020-11-16 17:59:29的发言 >39楼:转矩阈值, 你是怎么...

引用39楼详细内容:

转矩阈值, 你是怎么做的?

附加转矩?

以下是引用威师爷在2020-11-16 15:05:28的发言 >38楼:事实上, 如果采用...

引用38楼详细内容:

事实上, 如果采用默认设置, 采用阈值打开抱闸。 可能会永远打不开, 一直在等待这个阈值。

这里探讨的是如何实现抱闸打开期间输出目标转矩。

回复:这个问题说到点子上了,由于参数设置的配合等等,可能转矩一直上不来这个我在其他产品上是经常遇到的,那么我是如何做的呢,我一般设置一个启动时的转矩强制值,例如启动时强制转矩输出为50%,这里暂且把制动器理解为负载吧,如果制动器打滑可能转矩会上不来。根据系统的结构进行设置,VC系统,实际上50%的转矩已经非常安全了。

上面说的可能会永远打不开抱闸,这个是参数配置的问题,不同的负载系统,设置不同的阀值大小,例如同样是升降机负载,有的30%转矩阀值进行抱闸打开,系统动态进行控制100%负载,没有出现溜车,但是有的时候80%的转矩打开还是会出现溜车,这个需要根据每个现场来进行调整优化。例如前面说的80%还是会溜车的问题,我优化了PI速度控制器的参数,让系统反应的强劲一些,后来在50%的转矩打开抱闸一样没有出现溜车的问题。



至于如何转矩阈值打开抱闸,这个我真没仔细研究过。 我指的是采用系统的抱闸逻辑, 然后调整参数的情况下。


回复:一般我设计的抱闸打开条件:频率>X,电流>X,转矩>多少,抱闸打开延迟时间>X 这几个条件在VC控制模式下已经非常安全了。


至于这么多条件,在VC控制模式下,转矩阀值不是特别要紧,调试时进行优化一下,提升机在50%已经表现的很好。


以下是引用锋言锋语在2020-11-16 12:01:11的发言 >37楼:事实上, 如果采用...

引用37楼详细内容:

事实上, 如果采用默认设置, 采用阈值打开抱闸。 可能会永远打不开, 一直在等待这个阈值。

这里探讨的是如何实现抱闸打开期间输出目标转矩。


至于如何转矩阈值打开抱闸,这个我真没仔细研究过。 我指的是采用系统的抱闸逻辑, 然后调整参数的情况下。

以下是引用威师爷在2020-11-15 18:12:19的发言 >34楼: STOP2 //我...

引用34楼详细内容:

 STOP2 //我认为是一种驱动器的保护功能。


按照手册说明个人理解为:转矩阀值到达以后,其他的条件没有到达,这个时候无法打开制动器,会进入STOP2模式进行保护,避免一直不断的施加转矩电流导致制动器损坏。这个类似于转矩限制的意思。



所以并不是STOP2动作了就没有转矩了,而是转矩一直限制在阀值以内。个人看法。

你是专业搞起重机的啊, 厉害了。

专业人士。

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