昨天到车间去调试一台224CN的plc遇到的一些问题。首先200系列的我接触的比较少，这次算是第二次操作吧。

1. 先说通讯，200系列plc有一根西门子的专用通信电缆线。如图：

2. 
   

   
   

3. 用这根通讯线将plc与电脑连接通讯很方便。我遇到俩次这种情况，反正就是线一连接点step7的通讯，刷新，就能找到cpu。自我感觉这个线很不错。另外若是没有ppi线，plc后面接以太网通信模块，用网线连接也可以，这个是后面自己试的，当时在现场为了快捷就用的ppi线。

   step7中双击以太网——读取模块——设置ip、子网掩码、网关——连接数目1——配制连接参数然后主程序中加入程序，下载后配制导入243，然后再通讯模块找到pc对应的通信模式TCP/ip模式就能找到刚刚配制的plc了。

   
   

   
   

   
   

4. 
   

   

5. 
   

   

   plc通讯完成就是程序调试了，主要是车间一些参数监控。昨天是后续加入一些参数，所以我在原来的程序下面加了一点。但是就出问题了，下面是我加的读取程序，紧跟着上面程序往下写的。但是程序监控出来没有输出。

6. 
   

7. 
   

8. 当时也没看上面的程序，接线人员告诉我线就按顺序接的，仔细检查接线没问题，再检查程序，ALW0~10中间缺一个。顺序太乱了当时 没发现。应该不是我改的吧，我只是在最后加了一个，又得一一检查对应关系，虽然接线的地方有皇上标注，但是对应起来检查还是很困难。折腾了一个小时对应关系弄好，上位机界面添加监控，报警等。运行一遍还可以，就收工
   

9. 总结：不管自己写程序还是帮别人写，逻辑顺序搞清楚，因为我们做的是可编程逻辑控制器，往往一个逻辑不通，后面反工要浪费大量精力检查。尤其是后续完善的这种，。这种程序少一点的还能检查一下，要是多呢？比如我是按 21、18、19、15、24、7、6、5、2、1~~~这样写的，没有丝毫逻辑，那么这个系统出问题了让你来修，你是什么感觉呢。将自己编程的习惯分享一下。

  首先编程的项目过程要求一定要理解清楚， 才能编程，一开始编程不要上来就写程序，那样往往会
造成程序的混乱。

我们第一步- 定是先把过程搞清楚然后再编写。
我一般在编程的时候喜欢在纸上画出流程图，把动作过程画出流程图其实就是在理清思路。之后我
会把流程图转化成PLC语言用了这种方法，我可以很轻松的编写出程序，而且在程序调试的过程中如果遇到要修改程序的时候，我会直接找到对应的程序，非常简洁方便的修改出程序。
   在做完一个项目以后还会做一 件关键的事情， 就是做工程笔记，把我在这个工程中遇到的一些问
题，以及怎么解决的方案统统总结记录下来，工程笔记还包括我在编程中的过程图，标记点等等。
这样做的好处是，如果在客户想要你修改程序，你这个时候会很快的找到这个笔记，非常
快的了解到当时编程的过程全貌，真正做到了事半功倍。