项目本来就是奔着不赚钱赚吆喝，准备拿下整个市场的。

所以，注定各种勒紧裤腰带。

协议所讲的300PLC，口头协议成200PLC，所以，现场就变成了这般模样。

花开两朵各表一枝。

说调试。

由于是首套设备，也就是房体、柜体以及控制回路等，都和原先的设备有所差异，也就使得在设计生产过程中难免有遗漏的地方。

上电后开始调试，控制逻辑不对，明明给了使能，却是动力没有输出。

查了好久，信号出在电路板上，前端信号还是正确的，输出侧就没有了。看着没有问题，拆下来，背面的电路已经烧毁。

没有备件，协调备件到现场，大新疆的腹地，从内地过来的备件少则一周，多则需要十余天。没办法，好在板卡上有备用回路，找了个备用回路。算是临时解决问题。

空调玩起了冰与火之歌。

首先是没运行几天，室内机大块结冰。

再运行一段时间，由于震动，电缆和护罩摩擦，导致电缆绝缘层破裂，打火了。

空调无法正常工作，打开一看，接触器都烧粘在一起了。

好在粘的不是太厉害，用螺丝刀捅了几下，捅开了。然后把线路检查了一遍，突出的电缆和有可能碰到护罩的地方都用扎带重新固定了一下。然后再次重新上电，可以工作了，先这样吧。

直流电机，使用的是SCR控制柜。

这个系统现场常见的要么就是可控硅控制，要么就是6RA70。此套使用的是前者。柜门的继电器触点不停的烧坏，完全停不下来。

测量相关回路，总感觉有哪里窜过来的电压。检查接地、查相关的回路。都没能解决根本问题。

最终把继电器的两组触点并接起来，才能以缓和。

当然了，以上这些都是小问题。

设备使用了几口井后，客户提出意见：这个绞车载荷上不去，只能到90多吨就再提不动了。现场实测：一根钻杆9米，一般提到4~5电机便停止不转，最多到6米。但是松开离合后电机飞速选择，电流1100；联系公司，后把电流限制调整为1200，可轻松提起。后来又反应提到114吨时，又有提不动的现象。电流最终放大到大于1250。

结果，在使用几口井后，机械件又出现了新的问题。

客户反映在使用中出现传动轴万向托架开裂。

机械器件都背不住了。

又是一顿扯皮。好在此时现场设备已经交付。扯皮不影响生产和设备，最终更换了一个万向节了事。这是后话。