2018年7月份，所在公司厦门诺博视接到杭州万象锂电公司的一个叠片机的CCD检测项目，在韩国设备叠片机上安装CCD检测设备。

     叠 片机的工作原理：锂电材料采用放卷系统，在进行模切进行模切，在进行切断（和卷绕不一样，卷绕一个EA有很多刀，叠片机一个EA就一刀），在切断以后使用皮带运送到后面储料仓叠在一起，在出料仓之前有个踢废仓，使用气刀把NG片踢掉。

     CCD设备安装在切刀和储料仓之间，分上下两个相机，分别检测涂料区，极耳区（每一片有一个极耳）的大小，是否漏箔，是否有气泡等等。CCD单独设计有个电控柜，使用Smart PLC，踢废使用光耦连接到电池阀，进行踢废。其它电气元件使用常用电器元件就好，但是要安装一个天得报警灯（客户要求）。

      安装完成后，以为叠片机的空间有限，安装比较不方便，安装完成后，在调试过程中西湖此案一下问题：

    1）极耳检测经常误检：是什么原因呢，是客户材料的极耳检测错误，但是把检测NG的极片拿出来检测，又是好的，那么就是CCD检测出啦问题，是图像有问题，观看现场，发现极片极耳翘的很厉害，导致拍的图像（二维相机）极耳尺寸有问题，那么，怎么办呢,增加一根压辊，是线扫相机拍的点出来是压平的（线扫相机是线扫描，在相机拍照位置是屏的就OK），增加压辊，测试，误减率大大较少。

   2）踢废错误，相机是用传感器拍照触发拍照，触发位置填表，同时每一个极片的踢废位置填表，上位机检测结果也填表，一一对应起来，到达踢废位置根据检测结果判断是否踢废，在设备运行过程中，运行一段时间后发现踢废错误，同时导致后面表格错位，踢废全部错误，纳闷是什么原因导致的呢，跟踪设备，发现在设备停机一段时间后出现，同时监控数据发现是上位机传送个数增加一个，那么，就是上位机错误，询问软件工程师，原来，突然停机，如果极片没有拍摄完成，在经过一分钟后上位机会发出一个信号，导致极检测个数会大于实际极片个数，导致表格错误，踢废错误，修改上位机软件，测试OK.