2013年，任职于厦门TPK有限公司，岗位为电气工程师，负责设备电气方面元件选型，电气图纸绘制，电气程序（PLC，触摸屏）编写，设备接线，程序调试。

       2013年，厦门翔安厂区需要机台镭射修补机，需要我们部门来设计这台设备，经过讨论，我们部门因为没有CCD部分，没有镭射机，所以我们部门需要引进一家CCD厂家，负责设备CCD部分，需要引进一台镭射机，来完成这台机台制作，我们部门主要做机械设计，电气传输方面。

       利用镭射机激光三好（单色性好、相干性好、方向性好）一高（亮度高）的特性，在各种光学的作用下，聚焦成高能量激光，采用不同波长（1064nm、532nm）对公司产品制程短路缺陷进行修补，以提高良品率。搭载镭射厂家自研发控制系统(含Laser Head、Laser Controller)、先进的光束传输系统，实现精细微小光斑、保证微观水平上精确切割，提供精确的功率控制波长；采用CCD厂家精密光学影像系统、搭载镭射加工专用光学物镜、影像观测物镜、伺服驱动电控系统、定制悬浮气压制震系统、精密钢构底座等所組成。系统由包含Nd-YAG脉冲固体激光器的激光头，包含水冷电源和控制电子的主单元组成。激光器主要产生1064nm近红外光，但是具有使其通过角度调谐KTP晶体和滤光轮以产生和选择532nm（调整光）的附加谐波的机制。本设备加工件为采用人工模式取放。

     以下为客户发过来的技术要求：

     1. 设备名称：镭射修补机；

     2. 设备规格：

       电源电压：3相 380V  50Hz

       气压： 0.6Mpa

       设备分流程为： 人工上料（产品），将玻璃输送至CCD检测平台，感应开关感应到玻璃，定位完成，CCD拍照，输出检测结果，OK，不经过镭射直接传输到出料口；NG，将CCD的坐标与镭射机坐标对应起来，将需要修补的坐标发给镭射机，使用镭射机进行修补。（设备关键部分在悬浮气压制震系统，这是这台设备核心）。

       根据技术要求，选择电气元件，PLC选择S7-1200 PLC,断路器，交流接触器选择施耐德，触摸屏选择威纶触摸屏，伺服电机选用松下电机，气缸传感器一般选择自己佩带，开关电源选择明纬开关电源，其它电气元件选择普通电气元件即可。

      1）在设备安装完成后，先用万用表测量交流电路，直流电路是否短路，交流与直流电路是否短路，检测完成，上电，对IO点进行确认，保证IO点与电气图纸的IO点一致，以免程序灌进去以后误动作；

      2）因为设备由三方共同制作，要做好三方之间的通讯

      3）在整个设备相隔一段距离必须有急停按钮（有些位置可以使用拉线开关），运动部位必须增加光栅传感器，在发生故障时可以保证整个流水线的停机，避免发生人员伤害。