今天给大家分享基于S7-400PLC的烧结机头除尘循环卸灰系统安装调试，本项目系统电气控制回路简单故障少维护简单，控制模式多可根据生产需求进行自动卸灰，操作画面简单易操作；投入使用已经3年多，解决了除尘灰在仓内烧结的问题，设备故障率及消耗大大降低.

一、工艺要求

    本系统设备主要包括：1-4#埋刮板机、1-16#双层卸灰阀。工艺流程图如下图所示，要求各设备手动、自动、运行、故障等设备状态在操作画面显示；系统控制方式主要分为操作箱手动、上位机自动。手动时利用GCI模块采集操作箱信号通过PLC编程实现单设备启、停控制；上位机自动设计单阀独立循环、单阀系统循环、两阀系统循环、四阀系统循环四种循环控制模式，实现系统自动循环卸灰。

     自动控制时，把1台埋刮板机及对应4台卸灰阀视为一个流程，埋刮板机及4台卸灰阀都有独立的循环时间设定。单阀独立循环时，4台卸灰阀以埋刮板机运行时间为基准，单独按各自设定运行时间、停止时间循环启停；单阀系统循环时，16台卸灰阀为周期，按其设定运行时间循环运行，埋刮板机以其4台卸灰阀运行时运行；双阀系统循环时，16台卸灰阀分为8组，每组循环以两阀中设定运行时间较长的为基准，埋刮板机以其4台卸灰阀运行时运行；四阀系统循环时，16台卸灰阀分为4组，每组循环以四阀中设定运行时间较长的为基准，埋刮板机以其4台卸灰阀运行时运行。

二、系统机构

    本系统采用操作箱手动、上位机自动两种控制方式：（1）操作箱手动方式，现场操作箱上的按钮、转换开关信号通过ET200M从站模块采集至PLC，由PLC编程，操作箱实现单个设备控制及监控；（2）上位机自动方式，通过编写程序，分为单独循环与连锁循环启动模式，由上位机操作和监控设备。

三、系统控制回路设计

    系统控制回路主要由电气原理设计，以及ET200MP模块接线原理设计两部分组成。系统设备以及操作箱信号由ET200MP系列DI模块采集到S7-400PLC，这样大大简化了电气控制回路，减少系统成本，并且有利于系统维护及故障排查。

四、设备安装及调试

    盘柜由制作厂家制作完成后到现在安装。盘柜布置如下图所示。

    盘柜落地安装后操作箱与从站柜之间接线连接，PLC与ET200M从站之间布置DP线缆及DP头制造。等所有接线完成后开始检查控制回路及供电回路，没问题后开始逐级上电准备调试。

    上电完成后PLC开始按现场从站配置组态并下载到PLC中，组态下载完成现场操作箱及从站所有IO开始打点调试。

    打点完成后开始设备点动调试，电动调试后开始安装工艺流程编写程序并按各功能进行调试。主要开发了定时运行、停止功能块FC30，实现设备运行、停止时间设定，及单设备独立循环控制模式；埋刮板机、卸灰阀循环功能块，实现可选择单阀系统循环、两阀系统循环、四阀系统循环模式控制。

部分功能程序如下：

    本系统上位机操作画面采用西门子 WinCC 6.0编辑软件。按照工艺操作要求，开发操作、监控画面，实现系统上位机自动控制，监控设备状态，可实现无人值守；本系统画面包括：主画面、分项控窗口10个、报警记录画面等。