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发布于 2021-07-05 11:57:37
5楼
P2000随便改吗?似乎没有这必要啊!
我觉得楼主没有找到解决问题的要害嘛。
首先,新品规格φ24是变大还是变小?变大车速应降低,变小车速可以提高。直径变化,反映的是剪切力对瞬时扭矩输出要求的变化,由于扭矩过载的限制及输出功率的限制,因此一般情况下,直径变大超过一定范围,剪切线速度是降低的。
第二,剪切区就是同步区,剪尖的线速度与材料线速度应该是一致的,并且常规应该在额定线速度范围的90%以下。在同步区前是预同步区,有可能是加速同步,也有可能是减速同步;同步区完成剪切后是脱离区,应该是加速脱离;除此之外的区域线速度,取决于材料的剪切长度,快慢不等,甚至会暂停在180度位置。
剪切时的弯头,是速度不匹配,还是出力不够?
φ24规格, 速度大幅度提升, 这是肯定的, 这首先是一个事实;
P2000去年改造时, 故意设置的比额定转速略小, 额定743, 之前设定值时700; 所以有放开的空间;
这个飞剪切头, 用的是超前切头, 所以到剪切位时, 理想速度应该是线速度*(1+超前率);
至于更换规格以后, 出现弯头, 我分析原因是,轧件线速度接近飞剪额定战速, 加上超前率, 导致飞剪输出100%; 由于不可避免存在超调, 高速剪切时, 超调量也大。 过大的P导致超调以后紧跟着一个刹车, 然后刹车过程正好赶上剪切, 导致剪刃速降过大, 把头部顶弯了。
所以, 我反其道而行之, 剪切速度过大时, 减小P。 效果不错。
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