最近朋友手头有个项目的技术招标方将一个整体的生产工艺按流程分了六套低配的1200，每套1200下面又挂了若干套低配的SMART200 来控制。仅安配置来划分里面是没有主次之分的。这么多套PLC中互有连锁是摘不断理还乱，当时我知道这个信息的时候就对朋友讲里面数据通讯规划的工作量和规划的严谨性都要超过工艺逻辑本身了，虽然不是太复杂那还是要慎重对待的。朋友也确实老早就叫手下的技术员涉入项目。可是最近那技术员因为家庭缘故要离职了，把朋友倒给难住了。问我能不能出手帮一把忙。我刚好有时间就把整套资料拿过来从头到尾捋了一下。看到项目说明：做方案方认为把控制功能放在独立的PLC里面会更安全。这么说似乎有道理。但是他忽视了工艺前后的联系性，如果其他工艺的PLC出问题了那不出问题的PLC执行动作也意义不大了。如果是互相游离的设备只是安装在一个车间里那用他的方案还是有可取之处的。这个项目要是用一个1500做主站，用ET200S/M做从站那做起来得有多爽啊，可以说哼着小曲抽着小烟愉快的把项目做完了。说多了真是泪，要命的是还有好多外围的是logixcompact和micron800的要交换数据，多国部队联合作战。

       记得很早以前点数多，300/400又相当昂贵，一个200容不下才苦哈哈的用若干个通过PPI组成一个网络来完成控制项目。等到系统总调时太不方便了，只能一个个分开调，顾此失彼，管中窥豹，不能鸟瞰整个连体逻辑。看来又要吃这种苦头了。比以前略好一点现在是RJ45网线连接了，不用疯狂的拔DP头了。有心把200做IO智能从站吧它还要求断网能独立运行部分逻辑，看来意义也不大了，走走S7吧。拍脑门定方案的不用具体做项目，具体做项目的吧没权参与决策，真也是行业特色。