公司一台压机1号控制泵电机，热继电器过载保护，手动旋转时轴承有异响，分析轴承损坏，拆卸电机需要时间，为了不影响生产，暂时修改plc程序，设法屏蔽了1号控制泵。然后等生产结束拆开电机，检查两个轴承都已经损坏，悲催的是仓库没有备件，好在已经屏蔽了1号控制泵，为购买备件赢取了时间。等备件到货后，更换轴承，测试15kw的电机空载电流14A完全正常，一切准备就绪，沟通生产部门在待机的间隙，急忙恢复了1号控制泵的功能。

       闲暇时研究控制泵的用途，一是在供油泵启动前提供液压管路平衡压力，当供油泵和先导泵都启动完成后，控制泵就停止运转，为其他的泵默默的加油助威；二是冬天油温低，控制泵提前运转使油温升高到30摄氏度，才运行启动主泵。当生产结束操作人员按下自动停泵键，主泵、先导泵、供油泵等依次停止运转，此时控制泵会再次自动启动，使供油管路压力平衡，紧接着2、3号循环泵和2、3控制泵也停止运转，只剩下1号循环泵和1号控制泵一直运行，保证液压油能够不停地循环过滤，经过分析此时1号控制泵已经不需要继续运行了，继续完善控制逻辑，实现生产结束时控制泵1也自动停止，就剩下1号循环泵默默的奉献吧。控制泵1的功率15KW，压机产能不饱和，每天按照10小时停机计算，电费0.6元/度计算，每年可节省电费约0.6*10*30*12*15  =32400元，既实现了节能降耗，同时隐性的降低了控制泵1的无效运转时长，延长了控制泵1的使用寿命。