BTA钻是由外部供给冷却油而从内部排出铁屑的深孔加工系统（单管钻），一般BTA钻头与钻杆是通过螺纹锁紧连接的，切削液是从孔内和钻杆之间供给钻头加工部，高压下的切削液带着铁屑从钻杆内部一起排出，由于铁屑从内部排出不需要像枪钻一样的外排屑槽，因此无论从加工效率还是加工质量方面都要优秀。

同枪钻相比，BTA钻具有以下优点：

钻头与钻杆装卸方便；

排屑难度相应减小，使BTA钻削系统适合于加工大直径深孔；

由于BTA的相对供油面积比枪钻的大得多，排屑空间大，BTA钻削系统的冷却系统的压力明显降低；

在钻头直径，钻杆长度和钻杆材质相同的条件前提下，BTA钻杆的扭转刚度约为枪钻钻杆的2.4倍，弯曲刚度也远高于枪钻钻杆，因而BTA钻可采用大进给量，钻杆的抗振能力也好于枪钻，这对提高钻孔工效和加工质量均为有利；

钻杆的质心与中轴重合，且扭转强度与刚度大于枪钻的V形钻杆，这一优势使BTA钻特别适合于“工件固定，钻头旋转”的钻深孔方式；

由于切屑从钻杆内部排出，切屑不会划伤已加工表面，已加工表面质量较好；

BTA钻种类

经BTA推荐的深孔刀具共有三种：用于实体材料钻深孔的BTA钻，扩钻和套料钻。扩钻用于对已钻孔的进一步扩大和对毛坯粗孔的加工，特别用于以较小尺寸规格的深孔机床钻较大的孔。套料钻用于从实体上取出大直径或贵重金属料芯，其所需机床的功率也小得多。在三种钻头中，以BTA（实体）钻应用最广，对深孔钻发展的影响也最深远。