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扛把子选手

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发布于 2022-08-05 11:53:48

12楼

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以下是引用yming在2022-08-03 19:20:33的发言 >7楼

嗯,从3楼开环给定的图上看。

只能说变频器侧有问题了。加载电机(转矩模式)不是也带编码器么?

先好好检查编码器的安装吧。在恒转速下,看看编码器给出的实际值稳定不?


以下是引用扛把子选手在2022-08-03 14:31:03的发言 >6楼:加载电机反馈的实际...

引用6楼详细内容:

加载电机反馈的实际转矩没有参与到闭环的计算当中,大周期不太可能是电气上的问题。我想机械上面应该解释的通,但就是不懂啊。


另外这种没有很大滞后的应用,闭环PI参与就够了吧。

以下是引用yming在2022-08-03 10:20:46的发言 >5楼:从PLC报文中的转...

引用5楼详细内容:

从PLC报文中的转矩实际值没参与变频器的转矩输出吧?

从Trace来看。如果开环还出现这样振荡,那就得检查变频器的参数设置的是否合理了。


传感器有延时,那就需要PID调节加入微分环节(超前校正)。

以下是引用扛把子选手在2022-08-03 09:32:18的发言 >4楼:感谢y版的关注!两...

引用4楼详细内容:

感谢y版的关注!


两竖直虚线应该反应的是大周期的频率吧。因为是通过电压模块采集,扭矩传感器至PLC的采集时间确实较慢,大概在220ms左右,而PID采样、计算则是ms级。

我想PID计算采样速度远远比采集速度要快,PID上应当是没啥问题。另外在开环下,2000rpm左右也是存在大周期的。

以下是引用yming在2022-08-02 20:08:26的发言 >2楼:仔细看你第二张图...

引用2楼详细内容:

仔细看你第二张图的两竖直虚线。

从传感器反馈到加载电机转矩实际值,貌似PLC中的闭环响应过慢了。

你觉得呢?

加载电机是带编码器的矢量控制

肯定是调试好,才敢做加载的噢。 动静态都有做过优化了呢


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