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发布于 2022-09-01 22:56:21
1楼
这类一台驱动多机的应该常见。
例如：用于多辊成型。表面要求线速度相同，但实际成型轧制力各辊不同。一对一驱动很可能出现在一点阻塞；全线运行失败。何况还需要辊间张力。（线速度要求并不相同）
若机械设计已经考虑好通过辊半径变化，提供线速度变化。那么一拖多，就是个很好的选择。当某一辊负荷增大时，变频器有足够的能力驱动这台电机。
此外，像那种较大跨度的直线运动，若有一定的机械同轴（尽管有一定的弹性挠度），一拖二也是可以的。有一定能力应对单边负荷。
若是 转弯的运动，那可不行。
若跨距太大，又没有机械同轴。两侧独立驱动，就需要配置更大的驱动器，应对比较极端的、单边的状况。
总之，这类方案可降低变频器的容量（相比独立驱动）。
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