1.设备突然停止，PLC指示灯正常（也或许是瞬时故障没看到）；

2.问题严重时上位电脑读取不到PLC数据，或延迟很高，如某一参数正常时显示20%，但当发生故障时显示100%，且无法调整；

3.该设备有较多急停按钮，是否与这些按钮有关？

4.假如是通讯问题，那么上位机和PLC通讯中断应该不会导致PLC内部程序出问题吧（也就是说设备不会停止）？是否是PLC和现场某一设备或PLC与某些模块之间的通讯有问题？

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以上针对你的回答，

1.   你无法看到300PLC 的程序，也就是无法监控PLC 的运行状态，仅仅通过上位机的工作状态来判断所谓的PLC 死机。（PLC 是单任务系统，不不存在你所谓的死机说法，只是系统根据实际情况例如OB 组织块 进入到STOP模式，这个时候STOP 灯是亮，你要确认一下。） 对PLC 指示灯拍照，看灯的状态。

2. 更换通讯电缆或者更换接口（如果有备用接口的话），如果仅仅是上位机与PLC 通讯故障，反应延时，或者调线，则无法确认PLC 是停机，例如有时候HMI 接口松动导致无法通讯。

3. 考虑工艺条件，是否有条件导致触发 停机 例如出现严重故障，可以调用SFC46 （系统停机），一般没有人这样做的。最多急停。

4. 假设做了通讯检测，例如上位机与PLC 通讯出现超时，则导致系统停机也是有这样要求的设备的。

5. 所以我认为，你看不到PLC 内部，请先确认你的上位机是正常且能稳定通讯的，这个时候在去判断PLC ，主要是你无法看到整个系统的运行状态。