半夜被喊去中板厂协助处理精轧机下辊励磁问题。

励磁装置， 单独的DCM. 额定励磁电流328A.

问题描述：  21点， 下辊励磁装置报故障。 经检测，有两个可控硅损坏。 更换以后， 启动正常， 运行4-5分钟左右， 报F60057.   这个F60057比较熟悉， 一般情况就是大电感负载， 缺波头时， 容易引起。 问题是， 可控硅换了好几波， 故障依旧。  和上辊励磁装置对调器件， 电源板， cud , 吸收板....， 换个变。 问题依旧。

scout看波形， 运行前4-5分钟，波形正常。 到后面， 电流实际值， 触发角， 开始波动， 而且波动幅度越来越大， 直到触发F60057.   

根据经验， 对调互感器， 仍然依旧。  最后和厂家沟通以后， 合计了一下。 只剩三个可控硅没对调了。 本着死马当活马医的想法， 对调试试。 没想到， 真的不再出现同样的问题。 

其中原因， 不得其解。

但是，现场一个高层领导， 说会不会是你们更换可控硅没有抹导热硅脂。   

现场人员更换可控硅确实没抹， 但是固定肯定是牢固的。 但是从直观上感觉，可控硅跟散热板是净面接触，即使不抹硅脂， 坚持十几分钟也没问题吧。而且，印象中， 每次跳闸以后检查装置， 也没发现器件有过热的情况。

但是， 想来想去， 还是觉得这个导热硅脂的原因相当靠谱。

跟分厂说，让他们有机会做个试验验证一下。