回复:关于《SLVC控制方式下低频转矩的提示》的一些问题

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锋言锋语

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发布于 2022-11-06 10:34:04

22楼

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以下是引用yming在2022-11-06 09:39:12的发言 >21楼

唉,难怪版主觉得你看问题角度有些奇怪。

问题1: 你不能只看局部!往上看!实际频率!是参与设定频率相减,计算得出ERR的PID闭环调节器。观测器能是带滑差补偿的差值输出么?和编码器反馈一样,观测器它也做不到。它只能观测到转子实际频率!

(设定频率20Hz,观测器转子差0.5Hz,实际频率19.5Hz,根据(负载)电流观测做滑差补偿4Hz,实际输出频率23.5Hz )

问题2: 所有驱动SLVC默认都是0,启动、穿越都是开环。到达P1755频率(MM 4默认5Hz转速)才切换到闭环。切到开环,就假定转子频率差=0;实际频率=设定频率,那个PID保持当前值。

以下是引用锋言锋语在2022-11-06 08:22:34的发言 >20楼:问题1:  如果感测...

引用20楼详细内容:


问题1:  如果感测器返回的是转差, 那这个滑差补偿岂不是多余?    

问题2:  我看S120设置的位1、位2默认都是0,  这种情况是什么行为?

以下是引用yming在2022-11-05 22:07:43的发言 >18楼:我只是懒得画图。贴...

引用18楼详细内容:

我只是懒得画图。贴上一个MM 440的而已。

实际上,G120-2的CU处理速度要比MM4快得多,可设置的更多、控制更为精细。

事实上,G120即便是在V/f模式下,它也知道输出电压、电流之间的相位差。

因为,旋转磁场并非正圆,实际上是可以通过电流监测,获得实际转子滑差转速。间接得到转子转速。因此,这是实实在在的闭环。

问题是:低频(例如:1Hz)计算一个周期,结果(要1秒)才能得出。所以,启动过程,只能是开环。即便启动设置成启动闭环,也是要在一个周期后才能得出,然后此结果参与控制。而你的启动过程不管怎么说,都是从0Hz输出开始的。

而降速、穿越(至反转)过程则不然,它是连续的,是已知的。仍然可以是闭环。

我觉得,V20的CU就是沿用MM4的处理器。它没有G120-2那么多功能。


以下是引用kdrjl在2022-11-05 17:52:05的发言 >16楼:那张图里的观测器...

引用16楼详细内容:

那张图里的观测器模型,我理解它是一种针对频率设定值的补偿。要么是针对负载变化的算法,修正频率设定值,要么是利用数据库数据,修正频率设定值。说白了就是针对异步电机在各种温度、负荷变化的状态,对其同步转速滑差的修正和计算。以保证其设定频率下,电机不会因自己的工作状态所产生的滑差,使电机同步转速值跌落。


我们知道,异步电机的滑差,不同的转速下,负荷不同,都能使其滑差不一样。我们在定制一个电机后,制造商的技术,会给我们一个该异步电机在不同转速和不同负荷下的滑差列表。


以G120为例,SLVC控制方式,在电机对拖实验台上,额定转速范围以内,加载至电机额定转矩,设定值转速与实际值转速(第三方转速检测)没有差值。基本是正负1转。3倍额定转速范围以内,弱磁升速段,会有正负3-5转的变化。这就是那个观测模型的作用和效果。仅此而已。而在过去的MM440变频器,3倍额定转速的弱磁升速段,空载最高转速时的实际转速与设定转速差值大约在100rpm以上。这就是G系列那个观测模型的进步。


SLVC控制方式,没有使用古典的闭环控制原理,用的是现代控制理论的方法。


个见,仅供参考。

有点明白了


频率个点, SLVC下对应转子目标频率, 也就是转速。

观测器观察出的, 是转子差, 也就是给定和实际值(模型推算的实际速度对应的频率)的差。


然后经由PID和滑差补偿,调节输出。



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