有一次，在矿山项目上，项目总共有8个电房，其中一个电房内PLC是1500CPU做主站，其余电房都是用1200PLC做从站，电房之间用光纤连接，每个电房都是两层楼，一楼是高压电房，二楼是低压电房，不管高压还是低压的启动柜都是通过控制线跟PLC柜连接，对接信号都是采用干接点，电流互感器信号是启动柜的互感器直接过来到电流变送器的输入，在试机之前，我们做过把动力拉掉测试控制回路，所有控制回路都正常，并且测试时因为拉掉动力电源，所以电流都显示0，也算正常。当送回动力电后，开机发现好多电机电流都波动很大，正常电流在30A左右的，会在0到30A波动，而且跳得很厉害，开始以为是这个设备有问题，又拿万用表是实测电流，发现很正常，也很稳定，没有波动。所有PLC的模拟量信号，都是采集电机的电流信号，在设备没有开机的时候，电脑画面都是正常的，电流为0，当开机时发现，电流波动好大，后来又去监控一下PLC，发现主站上的模拟量信号是正常的，其他从站的全都是设备都没开的时候，模拟量信号在0到负7、8千在跳，感觉是被干扰了，查来查去找不到问题在哪里，最后我分析主站的CPU上的24V电源负极是跟导轨接通的，也就是这个站的电源负极是接地的，然后我就去从站量了一下，发现从站的电源负极跟地是不通的，于是我把24V电源接地试了一下，再去监控这个接过地的从站，发现模拟量信号没有之前的负跳动了，基本在0，所以就正常了，然后把所有的从站都这么实施了接地，就全都正常了，到现在用了一年多了，没有什么问题。

所以啊接地是很重要的。