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发布于 2023-02-20 10:34:03
23楼
谢谢之前各位大神的回复。我这两天测试了一下。结果向各位大神汇报。
我的机械结构,是两个驱动轮之间绷了一个钢带,钢带和驱动轮之间可以理解为没有打滑。我的主要目的是想让1#驱动轮带正向力矩做速度控制,而2#驱动轮设定速度为0并做力矩限幅,当1#驱动轮向前走时,钢带带动2#轮前进,由于2#轮速度设定为0,此时2#轮电机自动输出反向的最大限幅力矩。
1、仍按之前的伺服模式控制,从机实际力矩仍然会超过限幅力矩,限幅力矩13NM,力矩波动1.3NM。
2、使用矢量模式控制,从机表现一样。
3、主机使用软化功能,从机的表现没有明显变化。
4、两个电机在伺服模式下,主动轮的速度波动的千分比,随速度的提升而减小,但在中间某个速度时会突然变高。而两个电机在矢量模式下是速度波动的百分比稳定的减小。
我就纳闷了,不明白为什么从机实际力矩会超出限幅值,且波动较大,我觉得这是影响我主机速度稳定的一个重要因素。
1)两台电机的优化是否做好?卸去钢带分别做,然后装上钢带一轴自由,另一轴优化,交替。
2)无论是矢量模式还是伺服模式,#2轴均应采用速度环下的扭矩限幅模式做从轴,速度给定始终高于主轴10%,扭矩限幅跟随主轴扭矩输出。
3)最重要的是速度同步,应采用虚拟速度主轴(在CU320中用DCC实现),两轴的加减速度设置为0,速度给定严格跟随虚拟轴,这样可以保证在速度变化过程中从轴速度环不会退饱和。
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