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发布于 2023-03-05 08:23:28
7楼
这次利用检修进行了排查,排查过程如下
1)测试编码器(减速机脱开P1300=21),PDA查看编码器速度反馈曲线有波动,传动未发现明显速度波动;PDA采集时间比传动软件长;
测试编码器时,即使很小的速度给定5%,也会报F7900电机堵转故障;
2)调换3-1、3-2 SMC30报警,拓扑结构出错(调换一个可以),无法运行;
注意:编码器端盖和编码器本体不能通用(分端子接线式和插针式);
3)更换电机模块(需要拆除新模块上的红色把手;电机模块上的两个黑色插头,对于集成两个模块的电机模块需要拆除触发板里面的光纤插头,黑色小插头不用拆;),排除电流互感器(在电机模块上,电流互感器信号进IPD板)问题;不接电机(控制方式必须是P1300=0 V/F控制),由于是空载,输出电流更小,无法模拟故障;
4)更换电机模块接电机,P1300=20(排除编码器问题),速度设定5%-25%,升速过程中,输出电流最大为242%(正常升速过程中输出电流150%左右,只要不超过240%,持续时间短小于16ms就不会报故障),报F30017功率单元过电流故障;电机或电流检测有问题;
5)更换电机不接接手(修复的,功率500KW,之前550KW),下载之前电机控制参数,查看PDA、传动软件曲线无异常;
6)如果以后仍报故障,则更换CIM板;需要下整流电,该段传动不包含炉区传动,不影响;30分钟内可以完成;
有以下疑问,和大家探讨:
1)F30017和r209有关吗?是不是大于r209的参数值,就会报故障?F30017和F30001故障触发原理有何不同?
2)不接电机,空载运行,是不是不能模拟F30017故障?
3)电机正常加减速过程中输出电流150%左右,正不正常?
4)功率单元上的电流互感器如何检测好坏?
5)电机550KW,三角形连接,用万用表测量为0欧姆,用电桥测量W-V=8.75mΩ,V-U=8.75mΩ,U-V=8.75mΩ;正常吗?
谢谢大家!!
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