发布于 2005-11-05 08:13:39
0楼
信息系统是柔性制造系统(FMS)的中枢神经,它关系到整个系统是否能准确、顺利地运行。柔性制造系统是计算机集成制造系统(CIMS)的一个组成部分,不能脱离CIMS的体系结构。在电子商务时代,供应链之间的信息共享对企业的柔性制造系统充分发挥作用是不可缺少的。
一、柔性制造系统(FMS)的发展历程
1。柔性制造的兴起
20世纪50、60年代以后,世界市场对产品多样化的需求和对产品交货期越来越短的要求,使得制造业企业必须改变旧有的大批量生产的生产方式,代之以应变能力强的、能很快适应生产新产品的生产方式。在发达国家,电子计算机技术开始应用在机械制造领域。70年代初期出现的计算机数控(CNC)技术,使得CNC系统只要对软件做一些必要的修改,就可以适应一种新的要求,而过去的硬件数控系统要做某些改变或是增加一些功能,都要重新进行结构设计。与此同时,工业机器人和自动上下料机构、交换工作台、自动换刀装置也都有了很大发展,于是出现了自动化程度更高、 柔性更强的柔性制造单元 (FMC)。又由于自动编程技术和计算机通讯技术的发展而出现了一台大型计算机控制若干台机床,或由中央计算机控制若干台CNC机床的计算机直接控制(DNC)系统。70年代末、80年代初,随着计算机辅助管理物料自动搬运、刀具管理和计算机网络、数据库的发展,以及CAD/CAM技术、成组技术(GT)、工业机器人等技术的成熟,更加系统化、规模更加扩大的柔性制造系统(FMS)出现了。
到70年代初期,电子信息技术在发达国家制造业已经得到广泛应用。但由于企业各部门使用的信息产品来自不同的计算机公司,而这些公司采用不同的标准和不同的通信协议,使得企业的设备之间无法实现信息交换,不同的软件之间无法实施数据的传输,不同的数据库之间无法实现数据的共享,形成了一个个“自动化孤岛”,阻碍了企业进一步缩短产品开发制造周期、提高产品质量以及全面改善经营管理等方面的工作。1973年美国学者约瑟夫·哈灵顿提出了计算机集成制造(CIM)的哲理,其核心内容是:企业中各个部门、市场分析、经营管理、工程设计、加工制造、装配、仓库管理、质量管理、售前售后服务等是一个不可分割的整体,要统一考虑:整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递、加工处理和利用的过程。此后,基于CIM哲理的计算机集成制造系统(CIMS)在发达国家得到广泛实施,并向发展中国家扩散,成为企业赢得竞争的一个重要手段。
2。柔性制造系统(FMS)在计算机集成制造系统(CIMS)中的位置
随着CIMS技术的发展,柔性制造技术也有了新的发展。在CIM环境下,FMS已跳出了传统FMS概念的局限,FMS被定义为在广义上的可编程的控制系统,它具有处理高层次分布数据的能力,具有自动的物流,它使CIM的概念得以在车间实施,从而实现小批量、高效率的制造,以适应不同产品生命周期的动态变化。
美国国家标准局自动化制造研究实验基地将CIMS体系结构划分为五层,即工厂层、车间层、单元层、工作站层和设备层,在这五层结构模型中,柔性制造系统覆盖了其中的底三层,即单元层、工作站层和设备层。在工厂的经营管理、工程设计、制造三大功能中,FMS负责制造功能的实施,所有产品的物理转换都是由制造单元完成的。工厂的经营管理所制定的经营目标,设计部所完成的产品设计、工艺设计。
3。电子商务时代的柔性制造等都要由制造单元来实现。
制造单元的运行特性对整个工厂有着举足轻重的作用。同时,FMS是工厂的一个制造单元,是CIMS的一个组成部分,在设计FMS信息系统时,还应该与CIMS的体系结构一起考虑,使FMS能够与CIMS顺利衔接,以免造成新的自动化孤岛。图CIMS递阶控制结构。
企业的柔性制造系统设计得再完美,如果不能与供应链上的其他环节有效地配合,那也难以达到以最低的成本、最优的服务、最快的速度为顾客提供满意的产品和服务的目的。企业在最初的发展中一般都是关心如何管理好企业自身,整合和优化内部的产品设计、生产制造、订单执行、运输、库存、销售等各个环节,这在一定程度上确实能提高企业的经营效益。但如果供应商不能及时提供原材料,销售商的销售能力跟不上企业的生产能力,企业的柔性制造系统就不能发挥应有的作用。在电子商务时代,要想使企业的柔性制造系统充分发挥作用,供应链之间的信息共享和互动是不可缺少的。
供应链是产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。以客户价值为导向的商业模式提倡企业与供应链中的贸易伙伴通过合作来赢得利润,而这有赖于供应链之间的信息集成和共享。这就要求企业能够使客户订单、库存报告、销售数据报告以及其他关键信息从一个企业(部门)开放地、自动地流向另一个企业(部门),从而实现企业与企业之间、部门与部门之间的信息共享。在这种情况下,市场竞争已经不单纯是企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争了。