先说结果，是比以前方便多了呢！

   以前临时调试设备，是在设备安装的某个阶段，需要电机慢速运转检查轴承安装是否正常。以前抱个变频器过来，输入侧三相电，地线接变频器下部PE位置，电机接右侧UVW。原来的控制效果面板需要切换到（HAND），面板按下绿色按键启动，然后再按向上键不放增加速度，(这个面板吧有个不是很人性的控制效果，按住时间长了速度会快速增加，这个效果就是在官方的操作演示中也是时有过头，然后再往回调。。。)，操作时经常超过需要的速度，而新机器真的怕高速运行。。。。

今天领导要求电机可以精确调整速度，接到任务开干。。。，查看G120宏指令，宏12比较符合控制要求，起停控制：电机的起停通过数字量输入 DI0 控制，数字量输入 DI1 用于电机反向。 速度调节：转速通过模拟量输入 AI0 调节，AI0 默认为-10V~+10V 输入方式。现场没有控制箱需要增加一个运转信号，用的是断路器开关，接到DI0,调速用的是10K多圈式电位器，参数修改P0756=0，单极电压输入 (0 V ... +10 V)，根据参数手册指引，如果修改了 p0756，标准化特性曲线的参数 （p0757, p0758, p0759, p0760）会自动设置以下缺省值： 如果 p0756 = 0, 4，则 p0757 = 0.0 V、p0758 = 0.0 %、p0759 = 10.0 V 并且 p0760 = 100.0 %。符合控制要求。接线完毕后，闭合开关，变频器风机运转，然后电位器调节速度，由于使用的是多圈的，速度给定很稳定。并且经过观察对比发现，键盘面板一直显示的都是给定速度和当前转速，不会像面板操作那样过了几分钟后会退出到速度显示界面而无法再次顺利加速减速，面板操作停机后速度还会归零下一次又需要再次加减调节速度。使用电位器给定的速度还是那么多（不会丢失），下次开机运转时可以直接升到这个速度。真的是方便多了。下图就是改动后的变频器。