在插补曲面轮廓时产生的割线误差取决于以下因素：

● 曲率 

● 插补周期（在 MD10071 $MN_IPO_CYCLE_TIME 中显示） 

● 加工对应轮廓的速度

允许的最大割线误差可通过以下机床数据针对各轴设置：

MD33100 $MA_COMPRESS_POS_TOL（压缩时的最大偏差）

如果设置的插补周期不够短，在特别弯曲的轮廓上最大轨迹速度有可能会下降。减速是为 了保证工件表面的加工精度。

通过修改轮廓采样系数，可以将插补器对曲面轮廓进行采样的周期（即轮廓采样周期）设 为和插补周期不一样的值。如果轮廓采样周期短于插补周期，在特别弯曲的轮廓上最大轨 迹速度不会降低。

轮廓采样系数通过以下机床数据设置：

MD10682 $MN_CONTOUR_SAMPLING_FACTOR

有效的轮廓采样周期的计算公式为： Ts  = f * T1'

Ts = 有效的轮廓采样时间 

T1 = 插补周期 

f = 轮廓采样系数（MD10682 的值）;

轮廓采样系数的缺省值为 1，即等于插补周期。

该系数可大于也可小于 1。

如果小于 1，则对轮廓采样精度的检查失效。

设置的采样时间不能短于设置的最短轮廓采样时间：

MD10680 $MN_MIN_CONTOUR_SAMPLING_TIME;

MD10680 是根据具体控制系统型号固定设置的，无法修改。

明日话题：编程采样；