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发布于 2024-08-05 22:18:55
23楼
哎, 这个系统是国内的一个厂家做的。
确实是在速度给定值增大的同时,它还对转矩限幅进行了控制。
所以一直感觉这种方式有点问题。
转矩走的是这个控制方式
速度是这个,速度的这个给定就是我前面图的 那个蓝色曲线。
转矩就是3和4那个转矩曲线,
按照一般的带钢冷轧产品的线速度保持固定,转矩限幅就行, 就是速度环饱和,转矩限幅,因为半径越来越大,进料速度保持恒定,卷取的半径增大,卷取角速度要变小,就是N要减小,但是因为半径增大,所以需要的转矩必须增大,
这边是带钢热轧确实需要曲线这样的控制工艺。 在卷径增大的同时,速度也必须增大;因为送料的速度会增大,所以卷取的线速度也需要同步增大。为了不堆起来,卷取的线速度必须与送料的速度保持同步,而且还必须将转矩也增大,因为半径是逐步增大的。
哎,工艺决定控制需要这样,有点难搞。
对于开卷取,我们一般做法就是恒张力控制,就像20楼分析的那样,如果产线速度保持的情况下,随着半径增大,线速度(产线速度)恒定,角速度必定要减小,转速就是要通过时时卷径来给定的,这样随着卷径增大,转矩势必要增大(张力公式换算:【T(转矩))=D(直径)/2G(减速比)*F张力】,假设这是静态(线速度恒定)情况,动态的时候(即如果产线速度增加或者减小),只要动态补偿和摩擦补偿做的好,也不会影响的!对于顶楼的和11楼的两张图,我感觉有些奇怪,速度在增加,卷径在增大,为何转矩是平的,没有随着增大?但4楼和17楼的转矩又随着卷径增大又在增大,又没啥问题,20楼的参数设置个人感觉是没有问题的,我们也是这么做的!另外还要看程序里的卷径计算是否计算的准确,有没有校验程序?如果卷径计算有累计误差的话, 难道到了一定程度造成的这样跳变?这个就看实际情况了
个人愚见!
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