恭喜,你发布的帖子
发布于 2024-08-27 22:19:02
70楼
我这样理解:
首先,87HZ模式的电机,你在变频器中输入的电机额定电流,一定是△接/220V模式下的电流。这也就已经把电机的额定电流定死了,无论是220V/50HZ时还是380V/87HZ时。原因我在66楼已经说过了。
其次,电机的损耗,除了机械的摩擦损耗,就是铁损及铜损。前者是无功,后者是有功。无功不发热。铜损与电枢电流的大小有关。那既然电流没有增大,自然铜损也就没有增加,那就不会因为功率的增大而发热更多。
当然,提速以后因摩擦而导致的发热更多是必然的。如果电机润滑不好,这个也是要考虑的。不过,变频电机,弱磁运行是基本要求啊,这点摩擦导致热应该也是在所有变频电机的考虑范围内吧?
关于您说的”注入功率大了,损耗也会增大。除了电,还有磁路磁阻、机械损耗呢。“咋一听很有道理,但我说了,磁路磁阻,就是铁损+铜损;机械损耗,就是摩擦损耗,这都已经在上面分析过了。
另外,曾经,我请天津的HW团队给我做一个网络通讯的方案,他们历时5天,最后在我催促下,给我不到两张纸的PDF,而且这个PDF中还有很大一张图,图还是我提供的素材,文字描述也基本就是把我的要求复述一遍。然后我就拉黑所有HW了,不管他SJ还是车。
我说的是普通三相异步电机用于87Hz模式,并非指的是变频电机。
说实话,这么多年,轧机我就没用过变频电机。都是北电的Y2普通标准异步电机。
只有那些8台以上的连续拔丝产线,为减少减速机构设计规格,才会使用100Hz的变频电机。
这两类电机,设计考虑有所不同。
========
关于HW智驾,就像我2000年刚开始,不用硬接线,而仅使用西门子ProfiBus设计控制多台驱动一样。心里嘀咕:“怎么能将这些电机启停,速度配合交给区区两根通讯电缆线?”只有用过,深入理解、认识后,才知道其安全、可靠。反观更早前设计的十多台连续驱动设备集中控制模式,仅控制线束、传感器线束,有直径15公分两捆。设计、安装成本减少了许多。
早年间,我也是反对开自动挡车的。坚持用手动挡。觉得自动挡车就是个“大玩具”,后来不也是自动挡,定速巡航也很好用。
想想也是,我们G系列变频器(MM4系列都不是),CU与PM之间;当代大飞机操控不也都是通讯操控?(早前都是钢丝绳拉线。)
现在比较担心的是:用惯了,一旦出故障,就不会开车了。
就像西门子驱动器调试,慢慢地它都给你一键自动完成。还需要我们驱动工程师么?
(HW智驾,超车、变道、出弯、尤其是泊车,绝对比我家那位开的好得多。)
请填写推广理由:
分享
只看
楼主