恭喜,你发布的帖子
发布于 2024-12-19 11:20:49
4楼
蚂蚁大白 :
嗯嗯,我看到了工艺对象是在PLC上实现闭环所以就想到会不会由于PLC上运行很多程序导致周期变长速度或者位置不准
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这倒是不一定。只要PLC的工艺对象控制能满足闭环的控制需求。应该是可以的。至于控制精度,只取决于工艺控制搭建水平,硬件的芯片速度,闭环控制单元输入信号分辨率的指标等等。
V90伺服控制按照控制与响应模式内部有3个环(PID调节),从内到外分别是电流环/速度环/位置环。其中电流环与速度环在伺服控制器中调节,最外层的位置环有3中可能:
1.位置环在伺服控制器内部(EPOS),这种模式的,优点是:响应快(因为3环共用同一个大脑)。缺点是伺服控制器运算负荷大,调试量相对复杂(速度环与位置环依次调整)。一般EPOS就是这种模式的名称,指令使用FB284等
2.位置环在PLC侧(TO工艺对象),这时位置控制指令由PLC(博图版)运算后下发给位于伺服控制器的速度环输入端。通俗的理解有点像V90 PTI版的伺服,PLC发脉冲控制伺服定位。优点是:伺服运算负载小,(可以更多的带伺服)。缺点:响应慢。一般使用PLC_OPEN指令,如 MC_Power等等
3.加入DCC方式 (动态伺服控制),顾名思义位置环被部分下发到伺服控制器中,而且还是动态的下发,这样使得运动控制更柔性。
综上所述,没有优缺点可以比较,都是为了更好的服务与使用环境。
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正如K版所述:目前西家的PLC有一种运动版的(尾部带T标号),是专为运动控制设计的,轨迹运算速度快,通讯快(选等时同步).如果平台上是多个伺服,TO模式很好用,组态与调试都方便。尤其是虚拟主轴的应用,可以同步所有同步轴(反应慢是做不到的)。
精华帖版主置评:不错,通俗易懂的介绍了伺服模式。挺好。kdrjl
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