一般需要做标准化程序的都是自动化公司的事情，而且上了一定规模程度的公司就必须做程序的标准化了。

就水处理行业而言标准程序主要有几大类：

1.单体泵阀风机的标准控制程序，数据转换，时间处理，报警处理等的基础程序。此类程序建议用FC去做，方便重复调用。

2.根据常用的水处理工艺进行标准程序开发：如格栅控制程序，水泵控制程序等。此类程序需要考虑到实际可能使用到的设备数量进行设计，如格栅建议设计4台，水泵设计7台，这样无论实际是几台，直接调用即可。

3.根据各种水处理工艺的主要特征进行标准程序开发：如CASS池的周期控制，膜池滤池的排队控制等。

4.变量的标准化：目前虽然TIA推的是符号变量，直接从AS里导入。但我还是建议使用标准化变量点表。开发一个项目就像写一篇作文，其中编写通讯点表就是一个打基础写提纲的过程，越大的项目通讯点表就越重要。在点表设计过程中建议一个设备一个Struct变量，Struct的最大优势就是变量结构清晰，注释全面，UDT那些真的可用可不用。好的通讯点表不仅有助于程序的快速有序的开发，也有利于自控系统的开发分工及其他人日后的售后修改工作

5.控制界面的标准化：其实这才是最重要的，程序那些客户都是看不到的，就算你的程序再稳定，设计得再好，没有对比客户始终也不知道你的好。除非客户遇到一个三天两头出问题的系统，客户才知道你的好。。。。控制界面才是拉开系统好坏的差距。好的控制界面就是你厂领导去别的厂参观看到别的系统眼前一亮，爱不释手，后悔自己厂的中控界面为啥还是上世纪90年代的画风。。。好的控制界面就是你们厂的脸面，你厂领导巴不得天天有省市领导过来参观，同行厂长过来参观，这样你的厂领导才有可吹嘘的资本。。。因此好的中控界面才是自控系统好坏的唯一评判标准，如果你连系统界面都不用心做，做不好，你的程序可能会好吗？？看了很多同行还在一天到晚为着所谓程序该如何开发讨论半天我就默默发笑，与其探讨如何进行PLC编程，还不如多花点心思看看你的中控界面该如何美化，你的触摸屏界面该如何设计。。。。。

最后，如果有新的污水厂，自来水厂找不到靠谱的自控系统厂家欢迎私聊我，让你们厂从此不再烦恼参观问题，不再烦恼环保局及上级部门过来抽查中控系统问题