根据您描述的问题（840D系统手轮在机床坐标系下正常，但工件坐标系激活后X轴无法使用，且PLC信号显示DB21.DBX12.0已置1但DB21.DBX40.0未置1），结合搜索结果中的相关案例和西门子系统逻辑，可能的原因及排查方向如下：

一、PLC信号逻辑分析

**DB21.DBX12.0的作用**

该信号通常与轴选择使能相关，置1表示X轴被选中。但仅选中轴并不足够，还需其他条件配合（如脉冲使能、倍率生效等）。

**DB21.DBX40.0未置1的可能原因**

轴脉冲使能未激活：检查DB3*.DBX2.1（X轴脉冲使能信号）是否正常置1。若未激活，需排查驱动器使能回路或PLC程序逻辑。

倍率信号未生效：DB21.DBX1.7（倍率生效）需与DB21.DBX40.0联动。若倍率信号未正确传递，可能导致X轴无法响应手轮输入。

工件坐标系激活冲突：工件坐标系激活时，系统可能触发了轴锁定或保护逻辑（如DB3*.DBX1.3坐标轴禁止信号），需检查相关PLC程序段。

二、硬件与参数排查

X轴（龙门轴）的特殊性

编码器信号：是否因干扰或同步误差导致轴状态异常（如DB34.DBX60.5等同步信号）。

驱动器状态：确认X轴驱动器的READY信号（如DB3*.DBX663.0）是否正常，驱动参数（如MD30130、MD30240）是否匹配。

龙门轴通常涉及双电机同步或长行程控制，需检查：

信号干扰或接线问题

检查X轴手轮信号线（如X10接口）是否存在接触不良或电磁干扰，尤其是龙门轴的长距离布线。

使用示波器或万用表测量手轮输入信号（如X10.0-X10.3）是否在工件坐标系下稳定。

三、软件与参数设置

工件坐标系参数冲突

检查G54-G59等工件坐标系参数是否与X轴行程极限或反向间隙补偿（如980/981号报警相关参数）冲突。

确认DB3*.DBX1.5（测量系统生效）是否在工件坐标系激活时被错误关闭。

手轮倍率设置

检查MD14100（手轮倍率范围）和MD14110（手轮倍率步长）是否限制了X轴的移动范围或速度。

四、综合排查步骤

在线诊断PLC程序

使用STEP7或TIA Portal监控DB21数据块，观察DB21.DBX40.0未置1时的关联条件（如DB3*.DBX2.1、DB3*.DBX1.7状态）。

检查工件坐标系激活时的子程序（如SBR0或OB1中的坐标系切换逻辑），确认是否有屏蔽X轴的指令。

对比机床坐标系与工件坐标系差异

在机床坐标系下，手动测试X轴手**能，记录DB21和DB3*相关信号状态，与工件坐标系下的状态对比，找出差异点。

恢复默认参数测试

备份当前参数后，将X轴驱动参数（如P0420驱动类型、P0433编码器类型）恢复出厂设置，排除参数错误影响。

总结建议

优先排查PLC程序中工件坐标系激活时的轴屏蔽逻辑，并检查DB3*.DBX2.1（脉冲使能）和DB3*.DBX1.7（倍率生效）信号状态。若信号正常，则需深入分析X轴驱动参数或硬件状态。建议结合西门子官方诊断手册（如《SINUMERIK 840D sl 系统诊断》）进一步定位问题。