事由：
应用于铝板加工的铸轧机上的卷起机，由于直流电机烧坏，需更换一台。

基本数据：
电机原型号：电枢额定电压400V，电流32/32/26A，功率10/10/8KW
，转速905/1400/1650r/min。励磁310V，2.32A。

新电机型号：电枢额定电压440V，电流40A，功率15KW，转速1500r/min。励磁180V，3.52A。(注意了，电机型号有很大的差别)

装置型号：西门子1P6RA7025-6DV62-O，电枢输入3AC 400V 50A
输出 DC±420V 60A，励磁输入 2AC 400V 10A 输出DC 325V 10A。

问题：
1）励磁线圈额定电压有很大差异，但问过有经验的人，为了达到控制精度，最好能将励磁进线回路串电阻，改为280V；但也无关大碍。所以暂时不管，先通电再说。
2）新买的电机额定电枢电压为440V，问过有经验的人，只要将弱磁点的速度下调10%即可。
3）新买的电机铭牌上标注只有最高转速1500，并无额定转速。所以难以确定弱磁点。

通电调试：
1）根据启动向导设置好参数，合闸后，励磁回路正常。励磁表指示约3.52A。
2）为了确定电机的额定转速，P081=0无与速度有关的弱磁运行；P083=3速度实际值由EMF反馈；主给定到96%时，电枢电压约270V，想继续往上增加到100%，但突然报故障F043（制动运行时的EMF过高）。（在此之前所有优化都没做。）

问题：
1 给定100%时EMF反馈应有400多V，为什么才270V？
2 这样换电机可行吗？帮我分析一下。