恭喜,你发布的帖子
发布于 2026-07-21 13:43:52
2楼
粗略的浏览本贴。被明哥的这种应用和钻研震撼到了。在应用中研究LOGO!的功能和工作原理,继而推广它的应用范围。每一种观点和体会都伴随着一个应用的实例。借此举一反三。大牛!膜拜!
多年以来,我一直喜欢LOGO!,却因种种原因没有使用。尽管如此,我还是喜欢LOGO!的编程应用方式。假如有一天,西家传动把LOGO!做成了一款通用的控制器。与PLC并驾启驱那种,可以快速的响应速度。可以过程的瞬态控制和响应。那就更帅了。
我想,你也注意到了:在工业控制网络化、分布式的当今,越来越多的终端、从站、执行设备(驱动器)趋向更加智能化。它们能自主完成过压、过流、欠压、负载丢失等方方面面的工况;通过预设内置,自主处理故障。(智能从站)
这就是说,不要求控制器那么实时处理。你想想,太空运动控制,仅数据传输就需要数秒;如何实时?
所以,数据(设备状态)尤其是数字模拟量,不但要传送其值,更要传送其变化量。它包含了“趋势”(这就是为啥在那个工业AI帖子中,一再强调的。)
至于高频采集的设备的过程细节,这种长延时网络并非不可以。想想Trace功能就明白了。
而对控制器的要求,反而是更多的、更友好、更灵活的HMI(人机界面);而这些,正是LOGO的特点。不是么?
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