斑竹，按你的意思，那么FM355也只能显示0。1度了，这样，温度变化是以0。1度的幅度变化，PID算法处理是根据温度变化来计算输出值的（当然积分会改变输出），那么就不能看温度更微小的变化（比如从0.03到0.05度的变化），这样算法输出只有积分在起作用，这是我们不想看到的。因为我们项目上次使用200热电阻模块231，也是显示精度只有0.1度，但是因为用户要求控制精度在正负0.2度，而冷却水的惯性很大，所以基本上不可能，不知道这次用FM355效果会怎样，希望指教啊！

下面是要求；
1．工艺过程：
整个工艺过程是这样的：先通入蒸气使温度升高，温度达到设定值T1后报警，提示操作工加催化剂和小料；此后，开始聚合反应，保持恒温T1时间为0-1小时；定时到后，温度又开始上升，当温度到达设定值T2后，又开始保持恒温为1-2.5个小时；接着可能还有若干升温和恒温阶段，最后自然冷却；每个恒温阶段中，可能要定时提醒操作工加催化剂。

2．技术要求：
(1)恒温开始部分偏差不超过±0.5º；
(2)恒温阶段稳定后偏差控制在±0.2º以内；
(3)能实时监控反应化合物的粘度；
(4)按照上面的工艺过程，在温度达到和设定时间达到时报警，提醒操作工进行相关操作；
(5)开始生产前检测水压，检查冷却水是否准备好；
(6)设置PT100故障报警；
(7)温度过高，打开开关量阀门，温度过低，打开排水阀门；