发布于 2007-03-12 22:27:13
0楼
上次向各位咨询的机床故障我们经过分析后解决了,发现是驱动板的控制模块出现故障,后来更换了此模块,故障就解决了。下面就是我们判断解决的过程,大家共享一下,也谢谢你对我的帮助。
故障状况:自动加工过程中,前面步骤都对,应该走X轴,但是没有正常运行,出现提示信息:wait:axis drive missing.自动循环的指示灯仍然亮。关机后重开:发现X和Z轴不能回0点(X和Z轴共用一个驱动模块),Y和B轴正常。提示信息:wait:axis drive missing.
分析解决步骤:1)后来检查了和X,Z相关的电气图,没有发现如何问题。
2)按你提供的方法检查了,9和663之间的电压也是正常的。
DB31.DBX2.1=0
DB32.DBX2.1=1
DB31.DBX2.1=0
DB31.DBX21.7=1
DB32.DBX21.7=1
应为没有S7判断PLC的方法,所以只能猜测驱动部分可能有问题。
3)怕PLC有问题,重新覆盖了NC,PLC.开机后问题依旧。
4)按机床的驱动单元菜单:见下表:
Service drive display screen
Axis X
Axis Y
Axis Z
Drive enabled
(terminal64/63)
yes
Yes
Yes
Pulse enabled
(terminal68/63)
Yes
Yes
Yes
Pulse enabled
(terminal 663)
No
Yes
No
Pulse enabled PLC
Yes
Yes
No
Speed controller NC
No
Yes
No
Pulse enabled
No
Yes
No
Drive enabled
No
Yes
No
分析发现故障轴与好的轴比较差异在于脉冲使能的有无。
5)更换的驱动板的控制模块,故障解决了。