阀门运行到某一确定的开度,定位器不能稳定，造成调节阀频繁动作，而一旦离开该区域调节便恢复正常，造成该现象的可能原因有四个，即上面提到的; ①是调节阀膜头有泄漏; ②调节阀阀杆在填料密封的地方有磨损造成干磨檫大; ③定位器压电阀有问题;④位置反馈组件的安装有松动.
现场判断:
⒈ 如果阀门再运行到确定的位置如25%出现震荡,此时将阀门定位器从自动切换到手动,输出25%的开度, 如震荡停止, 再做下一步;瞬间切断气源,看阀位是否能够保持在25%的位置,如果不能够保持位置,则说明调节阀膜头有泄漏造成震荡.否则检查位置反馈组件是否有松动.
⒉ 如现场有可能将调节阀改为旁路控制,则可以做输出气路到膜头的泄漏测试;步骤如下;
① 重新做初始化,当运行到第三步时,按下+键,显示屏上会出现test的字样,再等1分钟,显示屏上就会出现ⅹⅹ%的泄漏量,该数值定位器自己会自动存入到诊断信息.
② 如果在定位器刚投入运行前做初始化时,做过该项测试,则只要将三个按键同时按下,左下方会出现一个’1’,再按+键,翻动到’10’就可以看到,当时泄漏量的数值.(该项检查不影响系统工作).