模具试件，加工材料是铸铁，刀具是FRAISA瑞士产的。
半精铣,转速为6000,吃深为0.4MM,吃宽为0.9MM,走刀为5000MM。
精铣,转速为12000-18000,吃深为0.08-0.2MM,吃宽为0.15MM,走刀为800-7000MM。
半精铣后一切正常。
精铣后发现阴角陡翘处有明显刀纹不均匀现象，1）当时转速为16000,吃深为0.08MM,吃宽为0.15MM,走刀为4500MM。
2）为转速为18000,吃深为0.2MM,吃宽为0.15MM,走刀为7000MM。现象加重。
3）为转速为12000,吃深为0.2MM,吃宽为0.15MM,走刀为4500MM。现象同第一次一样。
4）为转速为12000,吃深为0.2MM,吃宽为0.15MM,走刀为800MM。现象明显好转。
通过试刀的现象表明：1）与转速无关，吃宽无关，吃深无关。
2）与走刀速度有关。
根剧我对机床和控制系统的了解，认为问题可能出在系统参数的调整上，可是苦于没有太多经验，所以求教大家帮忙。
谢谢